蒸发式冷凝器工作时,制冷剂蒸汽从上部进入蛇形管组,在管内凝结放热并从下部出液管流入贮液器。而冷却水由循环水泵送到喷水器,从蛇形盘管组的正上方向盘管组的表面喷淋,通过管壁吸收管内冷凝热量而蒸发。设在箱体侧面或顶部的风机强迫空气自下而上掠过盘管,促进水的蒸发并带走蒸发的水分。其中,风机安装在箱体顶部,蛇形管组位于风机的吸气侧时称为吸入式蒸发冷凝器,而风机安装在箱体两侧,蛇形管组位于风机的出气侧时称为压送式蒸发冷凝器,吸入式空气能均匀地通过蛇形管组,故传热效果好,但风机在高温高湿条件下运行,易发生故障。压送式虽空气通过蛇形管组不太均匀,但风机电机工作条件好。冷凝器的温度和压力变化会影响制冷剂的相态转换。甘肃冷凝器冷凝器
风冷式:在风冷式冷凝器中,制冷剂放出的热量被空气带走。它的结构形式主要为若干组铜管所组成,由于空气传热性能很差,故通常都在铜管外增加肋片,以增加空气侧的传热面积,同时采用通风机来加速空气流动,使空气强制对流以增加散热效果。蒸发式及淋水式:在这类冷凝器中,制冷剂在管内冷凝,管外同时受到水及空气的冷却。蒸发器,当制冷系统的氟里昂液态进入膨胀阀节流后送入蒸发器,属于汽化过程,这时候需要吸收大量热量,使被冷却的价质温度逐步降低,以达到制冷降温的效果。那么,按其被冷却的介质种类可分为冷却液体(水)的蒸发器(干式蒸发器)和冷却空气用的蒸发器(表冷式蒸发器)这两大类。甘肃冷凝器冷凝器在制冷系统中,冷凝器通常位于压缩机之后的位置。
在这里主要介绍的是冷水机制冷系统中所使用的蒸发器,一般是为干式壳管式蒸发器。如图,冷媒于热交换管内蒸发,水在壳管侧流动,为增加热交换效率,于壳管侧设2mm厚挡水板,使水左右往复流动,达到冰卤水产生之目的,容器外壳采用6mm厚度以上之钢管制成,可耐压10Kg/平方厘米,外部以PE发泡板保温。热交换管采用高效无缝紫铜管,经压花工艺加工成内螺纹肋管,使其传热面积增加,并提高了传热效能,耐压20Kg/平方厘米;端板制作结构坚实,热交换管与端板为胀管式结合,并在端盖内加隔板使冷媒分成多路流动,以保持冷冻油回流,冷媒液管及低压管均以工作阀连接,其总热传导系数应能容许0.086M2℃/KW结垢因子,经蒸发器之水压降不超过6.5mAq。热力膨胀阀,在冷水机的制冷剂系统流程图,我们发现冷凝器出口与蒸发器的入口之间有一个很小的部件叫作热力膨胀阀,它是一个节流降压的部件,使制冷剂的冷凝压力调降为蒸发压力,所以它在制冷系统中的作用必不可少,它与制冷压缩机、蒸发器、冷凝器、并称为制冷系统四大部件。
冷凝器制冷原理,在制冷系统中,蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件,一般的冷凝器的制冷原理是把压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽,然后再把压缩机压力较低的蒸汽压缩成压力较高的蒸汽,使蒸汽的体积减小,压力升高,使之压力升高后送入冷凝器,在冷凝器中冷凝成压力较高的液体,经节流阀节流后,成为压力较低的液体后,再送入蒸发器,在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽,从而达到制冷循环的目的。冷凝器的维护应定期进行,以防止故障发生。
空气冷却式冷凝器,空气冷却式冷凝器是以空气作为冷却介质,空气的温升带走冷凝热量的。这种冷凝器适用于极度缺水或无法供水的场合,常见于小型氟利昂制冷机组。在这类冷凝器中,制冷剂放出的热量被空气带走。空气可以是自然对流,也可以利用风机作强制流动。这类冷凝器系用于氟利昂制冷装置在供水不便或困难的场所。其主要由换热盘管、淋水箱等组成。制冷剂蒸气从换热盘管下部进汽口进入,而冷却水从淋水箱的缝隙流到换热盘管的顶端,成膜状向下方流,水吸收冷凝热,在空气的自然对流情况下,由于水的蒸发,而带走部分冷凝热热量。冷凝器的清洗和除垢是确保其正常运行的重要步骤。北京螺旋板冷凝器销售厂家
不同冷凝器的工作原理和结构设计各有特点。甘肃冷凝器冷凝器
板式冷凝器的除氧方法。化学除氧法,常用联氨或亚硝酸进行处理。联氨虽然得到了普遍的应用,但对其缓蚀机理却一直存在着不同的看法,有的认为它是阴极缓蚀剂,有的认为是阳极缓蚀剂,也有认为是一种替代反应。但目前普遍认为它是一种还原剂,在水中与氧发生反应。联氨和氧发生反应降低了氧的浓度,从而使氧腐蚀的速度减缓。热力除氧法,是将水加热到相应压力下的沸腾温度,使溶解于水中的氧和其他气体解析出来。Henry定律指出,任何气体在水中的溶解度与它在汽水分界面上的分压成正比。在开口设备中将水温升高使之达到沸点,水面上水蒸气的压力与外界压力相等,其他的气体分压为0,溶解在水中的气体将全部分离出来,这就是热力除氧原理。甘肃冷凝器冷凝器
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