氧化锆陶瓷结构件工艺|氧化锆陶瓷结构件|氧化锆陶瓷|松阳供
1、热压铸成型热压铸成型是在较高温度下(60~100℃)使陶瓷粉体与粘结剂(石蜡)混合,获得热压铸用的料浆,浆料在压缩空气的作用下注入金属模具,保压冷却,脱模得到蜡坯,蜡坯在惰性粉料保护下脱蜡后得到素坯,素坯再经高温烧结成氧化锆陶瓷结构件。热压铸成型的生坯尺寸精确,内部结构均匀,模具磨损较小,生产效率高,适合各种原料。
2、注浆成型注浆成型的成型过程包括物理脱水过程和化学凝聚过程,物理脱水通过多孔的石膏模的毛细作用排除浆料中的水分,化学凝聚过程是因为在石膏模表面CaSO4的溶解生成的Ca2+提高了氧化锆陶瓷结构件的浆料中的离子强度,造成浆料的絮凝。在物理脱水和化学凝聚的作用下,陶瓷粉体颗粒在石膏模壁上沉积成型。注浆成型适合制备形状复杂的大型陶瓷部件,但坯体质量,包括外形、密度、强度等都较差,工人劳动强度大且不适合自动化作业。
氧化锆陶瓷结构件的质量生产厂家松阳锆业,淄博松阳锆业科技有限公司是集氧化锆制品生产、加工、销售为一体的综合性公司,项目主要建设氧化锆制备车间、产品加工车间、仓库及配套设施,公司主营产品:陶瓷制品、氧化锆陶瓷片、氧化锆铸件、陶瓷艺术品,每年能够生产新材料复合氧化锆粒状产品1000吨、精坯及成品系列产品550吨,产品种类齐全,各种类型水果刀,菜刀,面包刀,折叠刀,小鸟刀,迷你刀,成品刀礼盒,产品销往世界各地及全国省市。
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