耐磨氧化铝陶瓷衬板|氧化铝陶瓷球|氧化铝陶瓷衬板|博迈供
氧化铝陶瓷是一种用途***的陶瓷，其制作工艺如下:
1、粉体制备
将入厂的氧化铝粉按照不同的产品要求与不同成型工艺制备成粉体材料，粉体粒度在1μm以下，若制造高纯氧化铝陶瓷制品，除氧化铝纯度在99.99%外，还需超细粉碎且使其粒径分布均匀。采用挤压成型或注射成型时，粉料中需引入粘结剂与可塑剂，一般为重量比在10% ~ 30%的热塑性塑胶或树脂，有机粘结剂应与氧化铝粉体在150°C ~ 200°C温度下均匀混合，以利于成型操作。采用热压I艺成型的粉体原料则不需加入粘结剂。
2、成型方法
氧化铝陶瓷制品成型方法有干压、注浆、挤压、冷等静压、注射、流延、热压与热等静压成型等多种方法。不同的产品形状、尺寸、复杂造型与精度的产品需要不同的成型方法。
注浆成型法:注浆成型是氧化铝陶瓷使用相当早的成型方法。由于采用石有模、成本低且易 于成型大尺寸、外形复杂的部件。注浆成型的关键是氧化铝浆料的制备。通常以水为熔剂介质，再加入解胶剂与粘结剂，充分研磨之后排气，然后倒注入石膏模内。由于石有模毛细管对水分的吸附，浆料遂固化在模内。耐磨板空心注浆时，在模壁吸附浆料达要求厚度时，还需将多余浆料倒出。为减少坯体收缩量、应尽量使用高浓度浆料。
千压成型:氧化铝陶瓷干压成型技术***于形状单纯且内壁厚度超过1mm，长度与直径之比不大于4: 1的物件。成型方法有单轴向或双向。压机有液压式、机械式两种，可呈半自动或全自动成型方式。
3.烧成技术
将颗粒状陶瓷坯体致密化并形成固体材料的技术方法叫烧结。烧结即将坯体内颗粒间空洞排除，将少量气体及杂质有机物排除，使颗粒之间相互生长结合，形成新的物质的方法。
烧成使用的加热装置相当广的使用电炉。除了常压烧结，即无压烧结外，还有热压烧结及热等静压烧结等。
淄博博迈陶瓷材料有限公司是一家以生产氧化铝耐磨陶瓷制品、耐磨设备为主的****。现已形成了耐磨陶瓷衬板（片）、陶瓷内衬管道、耐磨异形件、球磨机耐磨陶瓷衬砖、微晶耐磨氧化铝球、高纯氧化铝填料球、陶瓷橡胶复合板、耐磨机械等八大类产品，并有专业的防磨施工队伍。
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