在釜温保持不变的情况下，加热量增加，塔内上升蒸汽的速度加大；加热量减少，塔内上升蒸汽的速度减小。应该注意，加热量的调节范围过大、过猛，有可能造成液泛或漏液。09回流比的大小对精馏操作有什么影响？操作中改变回流比的大小，以满足产品的质量要求是经常遇到的问题。当塔顶馏份重组份含量增加时，常采用加大回流的方法将重组份压下去，以使产品质量合格。当精馏段的轻组份下到提馏段造成塔下部温度降低时，可以用适当减少回流比的方法以使釜温度提起来。增加回流比，对从塔顶得到产品的精馏塔来说，可以提高产品质量，但是却要降低塔的生产能力，增加水、电、气的消耗。回流比过大，将会造成塔内物料的循环量过大，甚至能导致液泛，破坏塔的正常操作。10塔顶冷剂量的大小对精馏操作有什么影响？对采用内回流操作的塔（例如冷凝蒸出塔），其冷剂量的大小对精馏操作的影响是比较显着的；同时，也是影响回流量波动的主要因素。内回流塔的回流量是靠塔顶冷凝器的负荷来调节的。当冷剂量无相变时，冷凝器的负荷主要有冷剂量进入的多少来调节。如果操作中冷剂量减少，塔顶温度升高，从而流量减少，塔顶温度升高。
假设当前的生产能力为150kt/a，电石的平均空气量为280升/千克，电石的价格为每吨2800元，那么该设备每年可以节省377万元人民币。其中，有260万元人民币用于购买设备、民用装置。设备的运行成本基本上是没有变化的。根据5年内260万的投资，折旧费为520,000元。此外，解决了由湿蒸汽去除产生的废水，降低了环境保护的成本，并减少了环境保护的压力。可以得出结论，每年平均可以创造325万元的经济利益。在实际情况下，如果您考虑乙烯回收带来的经济利益，那么实际的经济利益将更高。通常，尾气中乙炔的比例约为10，聚氯乙烯的比例约为5至12。它可以通过变压器吸附装置实现上述气体的完全回收。回收后需要达到的指标特异于每立方米的36 mg聚氯乙烯，乙炔低于每立方米150毫克。获得的排放气体符合排放标准，因此它可以通过更换温度变压器和消除干燥设备并解决环境保护处理问题来实现尾气的有效纯化。性能有利于环境保护。该设备可以在不同的温度压力条件下应对不同物质的吸附处理，并可以确保在操作过程中隔离材料和空气并避免燃烧事故。因此，整个吸附过程非常安全，并且在和平方面表现良好。
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