在sor尾气中，氢、氮、乙炔、氯聚乙二醇、有机溶剂和其他成分用作MINUS 10、的设备的原料气体。设备中的热交换器加热。到达固定温度后，尾气部分进入吸附塔。其中，相应的吸附剂将吸附乙炔、氯化物、的有机溶剂，以完成符合吸附后标准的气体零件。在获得的乙炔、有机溶剂和60C 80C下的氯化氯氯化物、真空压下回收并重复使用干燥阶段。在实际的操作过程中，在不同时间段运行的吸附剂是不同的，相应的操作将不同。通常，使用多个设备循环、未对准时间。在吸附塔周期的过程中，吸附、压力平衡、反向压力、冷却、花费时间增加、压力平衡、压力和其他操作。这可以确保整个吸附设备始终在吸附、中，以缓解、等待运行状态，这可以实现尾气的稳定吸附处理。温度变化变压器的吸附和干燥和吸收回收装置的特征：回收设备的特征具有高度的自动化，方便的操作和较小的劳动力强度等。它通常配备了自我调整的控制系统吸附和解决方案设备。计算机负责特定的控制。根据特定的工作环境，设置了更好的操作条件，由原材料气体组成，压力变化和其他实际时间数据组成的实际时间数据，以完成吸附时间的自动调整。链接的连接平稳。
变压器吸附回收的技术和过程在实际申请过程中也遇到了一些问题。它需要积极改进。以下总结了操作过程中发生的一些问题，并讨论了相应的改进措施。早期操作的主要问题是，第二阶段的变压器汞催化剂的催化剂将受到成品进入的影响，这将导致汞催化剂快速通过并影响整体转化率。尝试取代乙炔首席经理，但收入很小，三个月后再次出现。通过技术分析，它很可能在恢复过程中富集。汞催化剂的有害物质发生。在重复周期中，使用汞催化剂和损坏来解决单个原理的使用。控制。在执行尾部气体吸附回收的过程中，由于输出压力不足或相对较小的输出体积，可能会发生一些输出压力。压力条件将影响气体的稳定输出，此阶段也将增加能耗。为了解决问题，请在此处设置输出压力，并使用真空泵完成产品气体的输送，从而有效解决问题。
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