将液体轻度分量（低沸点材料）转移到气相，并将气相重组（高沸点材料）转移到液相中以实现分离的目的。一种***用于石化生产的传热装置。蒸馏塔的操作应掌握材料平衡、气体和液相平衡和热量平衡。材料平衡是指单元时间内的塔材料量的总和。物质平衡反映了塔的生产能力，该塔主要由塔顶和塔底部的饲料和材料体积调节。在操作过程中，当塔的操作不符合总物质平衡时，材料平衡的变化反映在塔底部的液位水平上，可以通过塔压力差的变化来反映出来。例如，如果有更多进气口，则固定蒸馏塔的压力差将增加。塔压力差应在一定范围内。塔压力差太大。由于水灾的正常运行；塔的压力差太小，塔中塔的速度太小，气体和液体在塔上的两个阶段的影响减少了，并发生液体泄漏。如果平衡不好，则整个塔的运行将处于混乱状态。掌握材料的平衡是运行塔楼的关键。如果正常的材料平衡被破坏，它将影响其他两个平衡，即气液相平衡无法达到预期效应，热平衡将受到损坏，需要调整。
热量平衡是物料平衡和气液相平衡得以实现的基础。没有塔釜供热就没有上升蒸汽，没有塔顶冷凝就没有回流液，整个精馏过程就无法实现。而热量平衡又是依附于物料平衡和气液相平衡的。例如，进料量或组成发生了改变，则塔釜耗热量和塔顶冷剂量均应作相应的改变。塔的操作压力、温度发生了改变（即气液平衡组成改变），则每块板上气相冷凝的放热量和液体气化的吸收热量也会发生改变。例如，加热釜的供热不够，就会造成塔釜温度达不到规定值，致使：物料平衡破坏，釜液排出量增多，塔顶馏出量减少，对塔顶得到产品的工艺过程来说，塔的生产能力下降；气液平衡破坏，塔内上升蒸气量减少，气液接触变差，传质效率下降，同时气相中重组份含量减少，液相中轻组分含量增加，釜液中轻组分损失加大。由以上分析可知：掌握好物料平衡、汽液平衡、热量平衡是精馏操作的关键所在。这三个平衡是能够互相影响，互相制约的，操作中通常以物料平衡的变化为主，相应地调节热量平衡去达到气液相平衡的目的。16精馏塔操作中影响塔压变化的因素有哪些？该如何调节？因素有：塔顶温度；塔釜温度；进料组成。
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