反应釜的五个要素：体积，工作压力，工作温度，搅拌形式，反应介质。如果不需要使用这些功能，则不建议配备所有功能，增加成本，并且操作不容易。如果不需要采样，则无需安装采样管，无需颗粒催化剂，无需安装过滤器并且无需高工作压力。无需设计高工作压力，如非数字显示压力，压力小，难以准确读取，反应釜身重，操作不方便。1、随着工作压力的增加，反应釜会相应变厚和变重，压力表的范围和安全阀的爆裂值将增加，压力方法也会改变。通常，钢制气瓶用于加压。如果是空气，您多可以添加12MPA。如果不增加温度并需要更高的实验压力，则只能增加泵设备。2、工作温度。工作温度决定搅拌测试的类型。通常，在由磁体搅拌的反应器中，在搅拌电动机和磁体之间没有冷却功能，并且温度不能超过300度。如果温度超过此温度，则会发生消磁。也就是说，它失去了磁性，这意味着它无法被搅拌。如果超过300度，则只能使用另一种搅拌方法，桨式搅拌，可以使用软轴磁耦合机械搅拌或直接连接的电机磁耦合机械搅拌。3、关于搅拌形式和反应介质的粘度，通常以三叶桨为标准。如果粘度小，则可以构造锚式搅拌桨。如果粘度高，则可以选择剪切式搅拌桨。4、体积的大小还决定了反应釜的重量。
夹套反应釜适用范围带搅拌的夹套反应釜是精细化工、涂料、热熔胶、医药及食品等工业中常用的反应设备之一。夹套反应釜工作原理反应釜是在一定压力和温度下，借助搅拌器将一定容积的两种或多种液体以及液体与固体或气体物料混匀，促进其反应的设备。釜体上的夹套主要是用于加热和冷却的模块。夹套反应釜介绍夹套反应釜主要由搅拌容器(包含罐体和夹套)、搅拌装置、传动装置、轴封装置、支座、人孔、工艺接管和一些附件组成。多为中、低压压力容器。搅拌装置由搅拌器和搅拌轴组成，搅拌形式通常由工艺设计而定，有锚式、浆式、蜗轮式、推进式或框式。传动装置是为带动搅拌装置设置的，主要由电机、减速器、联轴器和传动轴等组成；夹套反应釜开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。分类：夹套反应釜一般根据夹套加热形式分类，分为：电热棒加热、蒸汽加热、导热油循环加热反应釜。电加热反应釜通过电加热棒加热导热油，以导热油为介质给釜体内物料传热。蒸汽加热反应釜则通过往夹套内充蒸汽加热，需加配锅炉，硬件投资略大，但运行时能耗比电加热夹套反应釜小。导热油循环加热反应釜主要通过夹套内的盘管实现导热油循环传热或冷却。
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