酚醛树脂反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。酚醛树脂反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有：蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。
机械冲击是造成搪玻璃缺陷的普通的原因。其大约占缺陷的75%。并且常常是人为因素所致。（1）主要是维修工具或口袋中的卷尺等小物品掉入罐内砸伤瓷面，或是随身的利器如鞋底的钉子皮带扣等擦伤搪瓷面。（2）螺栓（或卡子）拧紧压应力过大或不均匀会引起爆瓷。在拧紧螺栓时要用带计量的扭力扳手。在设备使用时，设备与设备之间的管道连接若没有安装膨胀节或波纹管（应靠近接孔安装），会导致设备接孔应力改变而引起爆瓷。（3）运输或吊安装时违规操作，将搪玻璃设备的接孔当吊耳用。（4）安装时电焊飞溅灼伤搪瓷面。要延长搪玻璃设备的寿命，适当的保养是关键的。但进入容器检查或保养，总会有造成机械损坏的可能。除了正常的安全预防措施，机修工必须穿上清洁的、橡皮底鞋，以防擦伤搪瓷面。同时，在进入容器之前，取出衣袋里所有零碎的小物品。所需的任何工具要放在较低的位置递给在容器里的修理工。身上的金属皮带扣必须解掉，以防擦伤人孔上的搪瓷面。当生产过程中，需要从搪玻璃容器壁上除去附着在瓷面上的产品时，（这在聚合反应中经常会发生）操作工必须使用塑料或木制的刮片或高压水喷头小心操作，禁止使用金属工具以免刮擦、刮伤瓷面。
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