玻璃的强度是和厚度成正比的，因此越厚的玻璃自然抗压抗撞击的能力就越高。但是实验室玻璃重要的特性并不是强度，而是抗热冲击力、耐高温、耐低温的能力。在实验室玻璃的制造工艺中，需要将玻璃烧制1440度的高温，待定型后，要放置于烘箱中进行退火，使得内层玻璃和外层玻璃能保持相同的降温速率和冷缩比例，从而确保内层玻璃和外层玻璃的热膨胀系数一致。然而，玻璃厚度越厚，则越难保证内外层玻璃相同的降温速率和冷缩比例，从而导致热膨胀系数不一致而产生应力的质量问题（外层玻璃降温速率快，当外层降至室温并完成冷缩，而内层玻璃仍未完成，外层玻璃会阻碍内层玻璃的进一步冷缩，从而玻璃内部形成拉扯的力。一旦玻璃再受到温度变化，玻璃便会破裂）。其次，实验室反应大部分是加热和制冷的反应。厚度越厚，玻璃的热传递能力就越差，直接影响反应效果。因此，在耐温能力、传热能力和强度之间，需要一个平衡点。根据国标，6mm的玻璃厚度是比较理想的水平。
避免电流腐蚀的一个保险的方法是，当不同金属在容器里出现时，消除电流电池。如使用获的特殊绝缘体，它会把钽钉与金属铁胎绝缘开来。使用这些绝缘体，就无需在容器内使用不如钽那样有效的修复材料了。如图显示了一个带有陶瓷绝缘套的钽钉修补的交叉部分。用钽钉修复，将保护搪玻璃容器的使用寿命。其安装要符合制造商的建议程序。但是，用户进行周期检验是必不可少的，以确认钽钉修复是安全的。当安放一个钽钉，补片或接孔套时，保证合适的黏合剂也是同样重要的。黏合剂用于覆盖损伤区域，并且填补修复材料下面的空处。如果使用错误的黏合剂，就会导致修复缺陷。常用的两种黏合剂是：呋喃树脂和硅酸盐。呋喃树脂，适用于酸、碱、热水、强还原剂和中等氧化条件；所有的在最高温度190℃（375℉），当出现很强的氧化剂时，或温度在190℃（375℉）以上时用硅酸盐。
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