搅拌装置的选型
1、按物料粘度选型对于低粘度液体,应选用小直径、高转速搅拌器,如推进式、涡轮式;
对于高粘度液体,就选用大直径、低转速搅拌器,如锚式、框式和桨式。
2、按搅拌目的选型
对低粘度均相液体混合,主要考虑循环流量,各种搅拌器的循环流量按从大到小顺序排列:推进式、涡轮式、桨式。
对于非均相液-液分散过程,首先考虑剪切作用,无锡反应釜,同时要求有较大的循环流量,无锡反应釜,无锡反应釜,各种搅拌器的剪切作用按从大到小的顺序排列:涡轮式、推进式、桨式。 反应釜定制请联系无锡市第二锅炉辅机厂!无锡反应釜
反应釜材质通常有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合资料。反响釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢资料制作。拌和器有锚式、框式、桨式、涡轮式,刮板式,组合式,转动组织可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等,可满意各种物料的特别反响请求。密封设备可采用机械密封、填料密封等密封构造。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等构造,加热方法有:蒸汽、电加热、导热油,以满意耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不一样工作环境的技术需求。并且可依据用户技术请求进行规划、制作。无锡钛反应釜无锡市第二锅炉辅机厂反应釜是您的****!
反应釜是归纳反应容器,依据反应条件对反应釜构造功用及装备附件的规划。从开始的进料-反应-出料均可以以较高的自动化程度完结预先设定好的反应过程,对反应进程中的温度、压力、力学控制(拌和、鼓风等)、反应物/产品浓度等主要参数进行严厉的调控。其构造通常由釜体、传动设备、拌和设备、加热设备、冷却设备、密封设备构成。相应配套的辅佐设备:分馏柱、冷凝器、分水器、搜集罐、过滤器等。一般常见于石油化工、医药、食品、纺织印染等领域。
化工设备换热器之列管式换热器1、换热器结构原理列管式换热器是目前化工生产上应用广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质,可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时,一种流体由封头的连结管处进入,在管中流动,从封头另一端的出口管流出,这称之管程;另一种流体由壳体的接管进入,从壳体上的另一接管处流出,这称为壳程列管式换热器。为增加壳程流体流速,往往在壳内安装一些数目与管束相互垂直的折流挡板。折流挡板不仅不会让流体短路、增加流体流速,还迫使流体按规定路径多次错流通过管束,使湍动程度大为增加。常用的折流挡板有圆缺形和圆盘形两种,前者较为常用。2、种类(1)固定管板式换热器(2)浮头式换热器(3)填料函式换热器(4)U型管式换热器。 反应釜哪家好?锡市第二锅炉辅机厂提供的反应釜产品,质量稳定。
在电加热反应釜的使用过程中,分解的危险已经变得极低,这当然源于如今反应釜技术研发的不断进步,使得各类反应罐产品的安全系数得到了大幅的提高,不过一些严重不当的操作仍然会带来电加热反应釜分解的危险,原因分析和处理方法如下:
1、反应釜内带入机械杂质,产生局部摩擦发热导致反应釜分解。
处理方法:注意检修时不要掉进机械杂质。
2、电加热反应釜配安全阀过小或开启不灵敏
处理方法:经常检修安全阀的灵敏度应即使更换
3、工艺系统内气体氧含量增高引起反应釜分解,通常应不大于1ppm。
处理方法:严格控制工艺系统中的含氧量。
4、搅拌器桨叶与釜壁摩擦产生局部过热导致电加热反应釜分解。
处理方法:提高检修质量和备件质量。
5、催化剂系统仪表自控或催化剂泵操作失灵导致反应釜分解。
处理方法:检修、调试仪表,达到准确、灵敏
6、催化剂用量过多或投料速度过快,瞬间温度上升速度太快导致分解。
处理方法:严格控制催化剂用量,加料应均匀。
7、轴承组件磨损发热,产生过热后温度升高导致反应釜分解。
处理方法:严格检查备件质量,提高检修质量。 无锡市第二锅炉辅机厂生产反应釜经验丰富。江苏外半管式反应釜价格
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500L不锈钢反应釜详细介绍:500L不锈钢反应釜整体细节1、**兰:不锈钢304内径900mm外径1020mm2、304不锈钢内封头直径900mm板厚6mm3、Q235夹套封头直径1000mm板厚6mm4、Q235外封头直径1100mm板厚4mm5、304不锈钢内筒体直径900mm高640mm板厚6mm6、Q235夹套筒体直径1000mm高640mm板厚6mm7、Q235外保温层直径1100mm高640mm板厚4mm8、机械搅拌:电机机械密封;锚式加桨式组合搅拌(材质304)9、加热方式:导热油加热电加热器12KW4组10、配电柜:发热管自动控制、温控温显,视孔灯控制配主开关,电流电压表真空表,压力表数显温度表。 无锡反应釜
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