维护与保养1.上料机工作中,应注意观察储料仓的物料,如果储料仓的物料已满的情况下,上料机还继续供料,会使上料管出口堵死,损坏螺旋叶片,严重时会烧坏电机。(严禁上料管出口堵死的情况下上料机继续工作)2.上料机工作中,如果出现输送不畅,阻塞的现象,立即停止工作。打开卸料闸门,上料电机反转,排出阻塞在上料管的物料或杂物,清洗上料管。3.上料机工作中,上料管中出现异常声音,应立即停止,切断电源,将上料管平放,小心拉出螺旋杆,查看螺旋杆是否变形或偏心,若有应对其进行修复。4.储料仓有料且卸料闸门没打开的情况下,严禁上料机反转,否则会损坏螺旋叶片,甚至会烧坏电机。5.若用户无包装设备应配上我公司配套的包装设备,如不是我公司配套的包装设备,应在上料机的电机部分安装过电流保护器,防止过电流烧坏电机。6.上料机的清扫工作a.打开卸料闸门,上料机反转排出上料管残余物料,将上料管放置水平状态,旋开卡箍,取下螺旋**座,小心的拉出螺杆。b.冲洗螺旋以及擦拭上料管内壁和料箱内壁。c.在冲洗螺旋和上料管的过程中,切忌不要将水洒到电机和开关部分,以免启动时烧坏电机或导致漏电事情。d.按与a相反的顺序装上。输送上料设备安装的技术指导要求,滚筒、输送带需保持水平,连接件紧固力矩符合设计标准。湖南便宜的输送上料欢迎选购
在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中,广泛应用带式输送机。它用于水平运输或倾斜运输。通用带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。①输送带常用的有橡胶带和塑料带两种。橡胶带适用于工作环境温度-15~40°C之间。物料温度不超过50°C。向上输送散粒料的倾角12°~24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。塑料带具有耐油、酸、碱等,但对于气候的适应性差,易打滑和老化。带宽是带式输送机的主要技术参数。②托辊分单滚筒(胶带对滚筒的包角为210°~230°)、双滚筒(包角达350°)和多滚筒(用于大功率)等。有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊(由2~5个辊子组成)支承承载分支,用以输送散粒物料;调心托辊用以调整带的横向位置,避免跑偏;缓冲托辊装在受料处,以减小物料对带的冲击。③滚筒分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。④张紧装置其作用是使输送带达到必要的张力,以免在驱动滚筒上打滑,并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内。湖南便宜的输送上料欢迎选购输送上料设备异响多源于轴承磨损或齿轮啮合不良,需停机拆解检查并更换磨损部件。
输送原理:旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送。使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。结构特点:螺旋输送机旋转轴上焊有螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。双螺旋输送机就是有两根分别焊有旋转叶片的旋转轴的螺旋输送机。说白了,就是把两个螺旋输送机有机的结合在一起,组成一台螺旋输送机。螺旋输送机旋转轴的旋向,决定了物料的输送方向,但一般螺旋输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转叶片的。当反向输送时,会**降低输送机的使用寿命。(3)斗式提升机利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械。斗式提升机具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长***,其主要性能及参数符合JB3926----85《垂直斗式提升机》(该标准等效参照了国内标准和国外标准),牵引圆环链符合MT36----80《矿用**度圆环链》,本提升机适于输送粉状,粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料。
螺旋上料机,又称自动加料机,给料机,输送机,传动上料机,该产品可与各种规格的挤出机、高速混合机配套使用,使塑料粉末、粒子从储料箱,由螺杆自动送料(高度可根据用户而定),具有加料自动化,上料快,省力,安全可靠等特点。可订做成一节或三节(即中间加透明输料管),料仓可做大,上料管可做长。1、在连接处采用全快装卡箍连接,拆卸方便2、电机连接机构无轴承,避免因粉尘污染造成的卡死3、电机连接方式为合页连接,不需要借助工具便可直接拆卸4、上料电机采用减速电机,承受过载能力强5、不使用皮带传输,故障率低6、传动比分级精细,能耗低,振动小,噪音低7、下料口与输送管之间无缝连接,容易清洗,避免污染技术参数:上料方式:螺杆上料上料电机:减速机机身材质:不锈钢标号202供料规格:1000-3000kg/h(可定做)输料管节数:一节、二节、三节(可选)输料管长度:2200mm。通用输送上料系统配备可调速电机与可更换料斗,能根据不同生产需求快速切换输送参数。
正压发送罐气力输送(密相)//性能特点正压浓相气力输送技术的适应输送距离当量为50-1500米,其中提升高度已达到75米,系统输送能力可达到100t/h,输送物料最低温度为-20℃,最高温度为450℃。系统灰气比高:30~60kg(灰)/kg(气);流速低:初速度3~6m/s,末速度12~18m/s,平均流速8~12m/s;磨损小:采用普通无缝钢管为输送管;寿命长:使用寿命可达20年。1、输送的物料是散装的,因而不需要包装和卸袋操作效率高,费用低。2、设备简单,占地面积小,甚至可以充分利用空间,设备的维护费用少。3、输送量不拘大小,需要的操作人员都较少,还可实现无人管理的全自动化,因此需要的人工费用少。4、输送的物料不受气候和管道布置周围条件的影响,生产车间的布置也比较容易。5、输送管道能够灵活地布置,从而使工厂设备的配置更合理化。6、能够避免物料返潮、污损或混入其他杂物,可以保证输送物料的质量。7、在输送过程中可以实现多种工艺操作,如混和破碎、分级、干燥、冷却除尘和某些化学反应。8、可以进行由数点集中送往一处,或由一处分散送往数点的远距操纵。如将多台输送机串联起来,则可输送更远、更高的距离。黑龙江附近输送上料技术指导
可实现远距离水平/垂直输送。湖南便宜的输送上料欢迎选购
操作和调试一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。二、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。三、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。四、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。五、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。六、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。七、输送带上禁止行人或乘人。八、停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。九、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事情。 湖南便宜的输送上料欢迎选购
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