制冷剂的蒸气从上方进入内外管之间的空腔,在内管外表面上冷凝,液体在外管底部依次往下方流,从下端流入贮液器中。冷却水从冷凝器的下方进入,依次经过各排内管从上部流出,与制冷剂呈逆流方式。这种冷凝器的优点是结构简单,便于制造,且因系单管冷凝,介质流动方向相反,故传热效果好,当水流速为1~2m/s时传热系数可达800kcal/(m2h℃)。其缺点是金属消耗量大,而且当纵向管数较多时,下部的管子充有较多的液体,使传热面积不能充分利用。另外紧凑性差,清洗困难,并需大量连接弯头。因此,这种冷凝器在氨制冷装置中已很少应用。冷凝器的温度和压力变化会影响制冷剂的相态转换。江西冷凝器冷凝器
蒸汽压缩式制冷原理:单级蒸汽压缩制冷系统,是由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器和节流阀四个基本部件组成。它们之间用管道依次连接,形成一个密闭的系统,制冷剂在系统中不断地循环流动,发生状态变化,与外界进行热量交换。其工作过程制冷系统的基本原理,液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后,汽化成低温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热,冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化,达到循环制冷的目的。这样,制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。江西冷凝器冷凝器采用多级冷凝器可以提高制冷系统的整体效率。
板式冷凝器在民用领域有哪些应用?集中供热。板式冷凝器其结构紧凑,操作维护简便,传热效率高等特点,已成为城市集中供热工程中换热站的换热产品,适用于水-水换热系统,汽-水换热系统及生活热水供应系统,对合理分配热能,提高热管理水平起到重要作用。空调系统。板式冷凝器普遍用于空调系统中冷冻水的换热,在冷却塔与冷凝器之间靠近冷凝器处安装板式冷凝器可以起到冷凝器的作用,防止设备腐蚀或堵塞,并可在过渡季节节省冷水机组的运行时间。高层建筑的压力阻断器。在高层建筑中,以水,乙二醇等为换热介质的暖通空调系统常会具有极高的静压力,采用板式冷凝器做为压力阻断器,可将较高的静压分解为几部分较小的压力,从而降低系统对泵,阀、冷热水机组等设备的压力要求,节约设备的投资费用及运营成本。
在这里主要介绍的是冷水机制冷系统中所使用的蒸发器,一般是为干式壳管式蒸发器。如图,冷媒于热交换管内蒸发,水在壳管侧流动,为增加热交换效率,于壳管侧设2mm厚挡水板,使水左右往复流动,达到冰卤水产生之目的,容器外壳采用6mm厚度以上之钢管制成,可耐压10Kg/平方厘米,外部以PE发泡板保温。热交换管采用高效无缝紫铜管,经压花工艺加工成内螺纹肋管,使其传热面积增加,并提高了传热效能,耐压20Kg/平方厘米;端板制作结构坚实,热交换管与端板为胀管式结合,并在端盖内加隔板使冷媒分成多路流动,以保持冷冻油回流,冷媒液管及低压管均以工作阀连接,其总热传导系数应能容许0.086M2℃/KW结垢因子,经蒸发器之水压降不超过6.5mAq。热力膨胀阀,在冷水机的制冷剂系统流程图,我们发现冷凝器出口与蒸发器的入口之间有一个很小的部件叫作热力膨胀阀,它是一个节流降压的部件,使制冷剂的冷凝压力调降为蒸发压力,所以它在制冷系统中的作用必不可少,它与制冷压缩机、蒸发器、冷凝器、并称为制冷系统四大部件。冷凝器的热交换效率可以通过增加翅片数量来提升。
制冷系统主要部件构成:空调机根据冷凝形式可分为:水冷式和空冷式两种,根据使用目的可分为单冷式和制冷制暖式两种,不论是哪一种型式的构成,都是由以下的主要部件组合而成的。制冷系统主要部件有压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀(或毛细管、过冷却控制阀)、四通阀、复式阀、单向阀、电磁阀、压力开关、熔塞、输出压力调节阀、压力控制器、贮液罐、热交换器、集热器、过滤器、干燥器、自动开闭器、截止阀、注液塞以及其它部件组成。冷凝器的性能测试可以通过模拟实验和现场测试进行。中国台湾管壳式冷凝器推荐厂家
冷凝器的冷却水温度应保持在合理范围内,以确保效率。江西冷凝器冷凝器
干式蒸发器的特点:(1)优点:充液量少、不需储液器或需小的储液器、便于把蒸发器中的润滑油排回压缩机、冷量损失小、可减少冻结的危险。(2)缺点:传热系数低。分类:按其冷却对象的不同,可分为:冷却液体型(U型管式、直管式、板式蒸发器)、冷却空气型(光滑管式、肋片管式)。(1)U型管干式蒸发器:优点:管组可事先装配,可抽出清洗管外污垢,可消除热应力,制冷剂分配均匀,传热效果好。缺点:制造管组时需采用不同的模具,不能使用纵向内肋管,管子损坏时不易更换。(2)直管干式蒸发器,组成:壳体、管程、折流板、端盖、管板等;为了提高传热系数,内管可采用光滑管或有纵向内肋片管,一般不用外肋管。江西冷凝器冷凝器
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