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卧式冷凝器不只普遍地用于氨制冷系统，也可以用于氟利昂制冷系统，但其结构略有不同。氨卧式冷凝器的冷却管采用光滑无缝钢管，而氟利昂卧式冷凝器的冷却管一般采用低肋铜管。这是由于氟利昂放热系数较低的缘故。值得注意的是，有的氟利昂制冷机组一般不设贮液筒，只采用冷凝器底部少设几排管子，兼作贮液筒用。卧式冷凝器传热系数高，冷却水用量小，结构紧凑、操作管理方便。但要求冷却水的水质好，且清洗水垢不方便、泄漏时也不易发现。冷凝器的设计应考虑到未来的技术升级和改造需求。天津壳管式冷凝器定制厂家

板式冷凝器在制冷行业中的应用。在制冷设备中，冷凝器是不可缺少的，光在制冷设备中就有冷凝器、蒸发器、回热器以及中间冷却器等多种换热设备的存在。这些换热设备在制冷设备中所占的比例是非常大的，不光在重量、体积和金属耗量上占整个制冷装置的50%以上，而且对制冷性能也会产生重大影响。因为不同的冷凝器在不同的行业中的使用的特点是不一样的，那么下面我们就来看一下板式冷凝器在制冷技术之中的使用特点吧。首先就是在使用的时候制冷剂的充灌量是比较小的，因为这样是有利于我们的环境的保护和运行成本的降低的。整体的冻结倾向比较小，抗冻的性能比较高，这也是在制冷系统中对于板式冷凝器的一个很重要的要求了。福建螺旋板冷凝器定制厂家现代冷凝器采用先进材料，提升了耐用性和效率。

板式冷凝器都具备哪些优点呢？清洁便利板式冷凝器的压紧板卸掉后，即可松开板束，卸下板片，进行机械清洁。简单改改换热面积或流程组合只需求添加(或削减)板片，即可到达需求添加(或削减)的换热面积。重量轻式冷凝器的板片厚度光为0.6~0.8mm，管壳式冷凝器的换热管厚度为2.0~2.5mm;管壳式冷凝器的壳体比板式冷凝器的布局重得多。在完结相同的换热使命的情况下，板式冷凝器所需求的换热面积比管壳式冷凝器的小。占地面积小板式冷凝器布局紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式冷凝器的2~5倍，也不像管壳式冷凝器那样需求预留抽出管制的维修场所，因而完成相同的换热使命时，板式冷凝器的占地面积约为管壳式冷凝器的1/5~1/10。

被加热后的冷却水流入水池中，再经冷却塔冷却后循环使用，或排掉一部分水，而补充一部分新鲜水送入淋水箱。冷凝后的液态制冷剂流入贮液器中。淋水式冷凝器是水的温升和水在空气中蒸发带走冷凝热量。这种冷凝器主要用于大、中型氨制冷系统中。它可以露天安装，也可安装在冷却塔的下方，但应避免阳光直射。淋水式冷凝器的主要优点为：1、结构简单，制造方便。2、漏氨时容易发现，维修方便。3、清洗方便。4、对水质要求低。缺点是：1、传热系数低；2、金属消耗量高；3、占地面积大。在高温环境下，冷凝器的散热能力可能会受到影响。

蒸发式冷凝器工作时，制冷剂蒸汽从上部进入蛇形管组，在管内凝结放热并从下部出液管流入贮液器。而冷却水由循环水泵送到喷水器，从蛇形盘管组的正上方向盘管组的表面喷淋，通过管壁吸收管内冷凝热量而蒸发。设在箱体侧面或顶部的风机强迫空气自下而上掠过盘管，促进水的蒸发并带走蒸发的水分。其中，风机安装在箱体顶部，蛇形管组位于风机的吸气侧时称为吸入式蒸发冷凝器，而风机安装在箱体两侧，蛇形管组位于风机的出气侧时称为压送式蒸发冷凝器，吸入式空气能均匀地通过蛇形管组，故传热效果好，但风机在高温高湿条件下运行，易发生故障。压送式虽空气通过蛇形管组不太均匀，但风机电机工作条件好。冷凝器的故障可能导致制冷剂泄漏，需及时处理。天津壳管式冷凝器定制厂家

采用风扇辅助冷却的冷凝器可以提高散热效果。天津壳管式冷凝器定制厂家

在这里主要介绍的是冷水机制冷系统中所使用的蒸发器，一般是为干式壳管式蒸发器。如图，冷媒于热交换管内蒸发，水在壳管侧流动，为增加热交换效率，于壳管侧设2mm厚挡水板，使水左右往复流动，达到冰卤水产生之目的，容器外壳采用6mm厚度以上之钢管制成，可耐压10Kg/平方厘米，外部以PE发泡板保温。热交换管采用高效无缝紫铜管，经压花工艺加工成内螺纹肋管，使其传热面积增加，并提高了传热效能，耐压20Kg/平方厘米；端板制作结构坚实，热交换管与端板为胀管式结合，并在端盖内加隔板使冷媒分成多路流动，以保持冷冻油回流，冷媒液管及低压管均以工作阀连接，其总热传导系数应能容许0.086M2℃/KW结垢因子，经蒸发器之水压降不超过6.5mAq。热力膨胀阀，在冷水机的制冷剂系统流程图，我们发现冷凝器出口与蒸发器的入口之间有一个很小的部件叫作热力膨胀阀，它是一个节流降压的部件，使制冷剂的冷凝压力调降为蒸发压力，所以它在制冷系统中的作用必不可少，它与制冷压缩机、蒸发器、冷凝器、并称为制冷系统四大部件。天津壳管式冷凝器定制厂家