鲎试剂法（凝胶法）原理：鲎试剂是从鲎（一种海洋节肢动物）的血液中提取的变形细胞溶解物，它含有能与内素（主要的热源物质）反应的凝固酶原和凝固蛋白原。当鲎试剂与含有内素的样品接触时，内素会反应凝固酶原，使其转化为凝固酶，凝固酶进一步作用于凝固蛋白原，使溶液形成凝胶。凝胶的形成与否以及形成的程度可以用来判断样品中是否含有内素以及内素的含量。操作步骤：首先将鲎试剂复溶，一般按照试剂说明书的要求，用无热原的水将鲎试剂溶解。然后取适量的纯水样品，与复溶后的鲎试剂混合，通常是在小试管中进行，轻轻混匀，避免产生气泡。将混合后的试管放入恒温箱中，一般温度设定为 37℃，孵育一定时间，通常是 60 - 90 分钟。观察结果，如果溶液形成坚实的凝胶，判定为阳性，说明样品中含有内素；如果溶液仍然为液体，则判定为阴性，表明样品中内素含量低于检测限。去离子水的硬度几乎为零，不会对金属表面产生侵蚀作用。浙江介绍去离子水生产技术
制药行业：对于制药行业的纯化水，TOC 含量要求更为严格。一般要求纯化水的 TOC 含量不超过 500μg/L，注射用水的 TOC 含量不超过 500μg/L（中国药典规定）。这是因为在药品生产过程中，即使微量的有机碳化合物也可能与药物成分发生反应，影响药品质量和安全性，或者作为微生物生长的营养源，导致药品污染。 电子工业（半导体制造等）：在电子工业中，特别是半导体制造，超纯水的 TOC 含量通常要求低于 1 - 10μg/L。这是由于在半导体制造过程中，即使极微量的有机碳杂质也可能吸附在芯片表面，影响芯片的性能和质量，如导致芯片短路、光刻精度下降等问题。 实验室分析（高精度实验）：在高精度化学分析和生命科学研究等实验室用途中，TOC 含量一般要求低于 10 - 100μg/L。例如，在液相色谱 - 质谱联用（LC - MS）等高精度分析实验中，低 TOC 含量的水可以避免在分析过程中产生额外的峰，确保实验结果的准确性和重复性。浙江介绍去离子水生产技术离子交换树脂的反洗操作可去除树脂中的杂质与污染物。
质谱仪使用纯水标准，《实验室纯水系统及水质标准》：详细介绍了实验室纯水的不同等级及其对应的水质标准，包括电阻率、总有机碳、颗粒物质、微生物等指标，以及这些指标对质谱仪等精密仪器分析的影响，通过对不同制备方法得到的纯水质量进行评估，为实验室选择合适的纯水系统提供了参考依据。 《电感耦合等离子体质谱仪分析中的纯水质量控制》：着重探讨了电感耦合等离子体质谱仪（ICP-MS）分析过程中纯水质量的重要性，阐述了 ICP-MS 对纯水电阻率、离子浓度、TOC 等指标的严格要求，以及如何通过有效的质量控制措施确保纯水质量，从而提高 ICP-MS 分析结果的准确性和可靠性。
样品采集与处理 对于纯化水样品，要使用无菌的采样容器进行采集。采样容器要经过严格的清洗和灭菌处理，以防止引入外源性的热源物质。例如，可以采用高压蒸汽灭菌的方式对采样瓶进行灭菌。 采集后的样品如果不能及时检测，要妥善保存，一般建议在低温下保存，但要避免冷冻，因为冷冻可能会导致样品中的成分发生变化或者内素聚集，影响检测结果。孵育结束后，将试管从恒温箱中取出，小心地垂直放置在一个平稳的平面上，然后在良好的光线下观察试管内溶液的状态。如果溶液形成坚实的凝胶，且倾斜试管时凝胶不流动，判定为阳性，说明样品中含有内素；如果溶液仍然为液体，则判定为阴性，表明样品中内素含量低于检测限。去离子水的导电性差，可减少电化学腐蚀与微电流干扰。
化学氧化 - 滴定法 原理：通过化学氧化剂（如重铬酸钾、高锰酸钾等）将水中的有机碳氧化为二氧化碳。然后可以采用滴定的方法来测定生成的二氧化碳或者剩余的氧化剂的量，从而间接计算 TOC。例如，用过量的重铬酸钾氧化水样中的有机碳后，用硫酸亚铁铵标准溶液滴定剩余的重铬酸钾，根据消耗的重铬酸钾的量来计算 TOC。 操作要点：化学氧化过程中，要准确控制氧化剂的用量、反应时间和温度等条件。滴定操作要严格按照化学分析的标准程序进行，确保滴定终点的准确判断，以获得可靠的测量结果。 TOC 的来源与控制 来源：纯水系统中的 TOC 来源。原水本身可能含有天然有机物，如腐殖酸、富营养化水体中的藻类分泌物等。在纯水的制备过程中，管道系统、储存容器等也可能会引入有机碳。例如，一些塑料管道可能会渗出有机添加剂，储存容器的密封材料可能会释放有机物。 控制方法：对于原水的处理，可以采用活性炭吸附、超滤等方法去除水中的天然有机物。在纯水系统的设计和建设中，尽量选择低有机物渗出的管道材料（如聚偏氟乙烯，PVDF）和储存容器。定期对纯水系统进行维护和清洗，例如清洗管道、更换老化的密封材料等，也有助于控制 TOC 的含量。离子交换树脂的清洗与维护是保障去离子水持续生产的基础。浙江介绍去离子水生产技术
去离子水在食品保鲜技术中，可用于包装内的湿度控制。浙江介绍去离子水生产技术
原理：超滤是一种加压膜分离技术，以超滤膜为过滤介质。超滤膜的孔径比反渗透膜大，一般在 0.001 - 0.1μm 之间，能够截留大分子有机物、细菌和内素等热源物质。水在压力作用下通过超滤膜，而热源物质被截留在膜的上游侧，从而实现热源物质与水的分离。 操作要点：超滤过程中，要根据需要处理的水量和水源中热源物质的含量合理选择超滤膜的面积和截留分子量。对于纯水中热源的去除，一般选择截留分子量较小（如 1 - 10 万道尔顿）的超滤膜，以确保有效截留内素等热源物质。同样，要注意超滤膜的清洗和维护，因为膜的污染会影响其过滤效果。可以采用物理清洗（如反冲洗）和化学清洗相结合的方式，延长超滤膜的使用寿命。浙江介绍去离子水生产技术
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