环氧胶的分类:环氧胶的品种繁多,其分类方法和指标尚未完全统一。按胶粘剂形态分类,有无溶剂型胶粘剂、(有机)溶剂型胶粘剂、水性胶粘剂(又细分为水乳型和水溶型)、膏状胶粘剂、薄膜状胶粘剂(环氧胶膜)等。按固化条件分类,可分为冷固化胶(不加热固化胶),其中又包括低温固化胶(固化温度<15℃)和室温固化胶(固化温度 15 - 40℃);热固化胶,分为中温固化胶(固化温度约 80 - 120℃)和高温固化胶(固化温度>150℃);以及其他方式固化胶,如光固化胶、潮湿面及水中固化胶、潜伏性固化胶等。按胶接强度分类,有结构胶,其抗剪及抗拉强度大,还应有较高的不均匀扯离强度,能长时间承受振动、疲劳及冲击等载荷,且具有较高的耐热性和耐候性,通常钢 - 钢室温抗剪强度>25MPa,抗拉强度≥33MPa,不均匀扯离强度>40kN/m;次受力结构胶,能承受中等载荷,通常抗剪强度 17 - 25MPa,不均匀扯离强度 20 - 50kN/m;非结构胶,即通用型胶粘剂,室温强度较高,但随温度升高,胶接强度下降较快, 用于受力不大的部位。环氧胶的选择,东莞市埃卡电子有限公司,让您的产品更具竞争力。东莞低粘度环氧胶
环氧胶在航空航天领域的特殊应用:航空航天领域对材料的性能要求近乎 ,环氧胶以其独特优势在此领域有着特殊且关键的应用。在航天器的结构粘接方面,环氧胶用于连接机身与机翼、航天器的舱体部件等关键部位 。它不仅能够提供强大的粘接强度,确保结构的整体性和可靠性,还具有轻量化的特点,有助于减轻航天器的重量,提高飞行性能 。环氧胶的耐高低温性能也十分突出,能够在航天器面临的极端温度环境下保持稳定的性能,无论是在高空的低温环境,还是在返回地球时因高速摩擦产生的高温环境中,都能保证结构连接的稳固 。此外,环氧胶在航空航天领域的电子设备封装、复合材料的粘接等方面也发挥着重要作用,为航空航天事业的发展提供了坚实的材料支撑 。东莞耐高温环氧胶牌子环氧胶在东莞市埃卡电子有限公司,是连接科技与生活的桥梁。
良好的柔韧性与抗冲击性:尽管环氧胶通常给人以刚性的印象,但埃卡的这款产品在保证一定强度的同时,还具备良好的柔韧性。这使得它在承受外力冲击时,能够通过自身的形变来缓冲能量,避免因脆性断裂而导致粘接失效。在航空航天领域,飞行器在飞行过程中会受到各种气流冲击与机械振动,使用埃卡环氧胶粘接的零部件,能够凭借其柔韧性与抗冲击性,在复杂的力学环境下保持连接牢固,确保飞行器的安全运行。在日常使用的电子产品中,如手机、平板电脑等,当受到意外碰撞时,环氧胶的柔韧性可有效保护内部元件的连接,降低因冲击导致脱胶损坏的风险。
精确的配比与简便操作:该环氧胶的调配过程十分简便,且对配比精度要求相对宽松。通常情况下,环氧树脂与固化剂按照一定比例混合,即使在实际操作中配比略有偏差,也不会对 终的粘接性能产生 影响。在施工现场,工人无需借助专业精密仪器, 通过简单的量具即可准确调配出满足需求的胶液。在家庭 DIY 维修或小型工厂的生产中,这种精确又简便的操作方式,降低了使用门槛,提高了工作效率,使得环氧胶能够被更 的人群轻松应用于各种粘接场景。环氧胶的选择,东莞市埃卡电子有限公司,品质与信赖并存。
环氧胶的低收缩特性及优势:与不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等相比,环氧胶在固化过程中显示出很低的收缩性,一般小于 2%。这是因为环氧树脂和所用固化剂的反应,主要是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行,在这个过程中,没有水或其它挥发性副产物放出。低收缩性使得环氧胶在固化后,胶层的尺寸稳定性良好。在精密电子仪器的制造中,环氧胶用于芯片与基板的粘接,如果胶的收缩性大,固化后可能会导致芯片与基板之间产生应力,影响电子元件的性能和使用寿命,而环氧胶的低收缩特性则有效避免了这一问题。在制作高精度模具时,使用环氧胶进行部件粘接,能确保模具尺寸精度,保证生产出的产品符合严格的尺寸标准。环氧胶的选择,东莞市埃卡电子有限公司,让您的生产更加高效。东莞单组份环氧胶用途
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环氧胶的组成介绍:环氧树脂胶粘剂由多种成分组成,其中环氧树脂、固化剂、增韧剂是不可或缺的组分,其他成分则依据实际需求决定是否添加。环氧树脂是分子中含有两个或两个以上环氧基团且相对分子质量较低的高分子化合物。双酚 A 缩水甘油醚环氧树脂,也就是双酚 A 环氧树脂, 为常见,占环氧树脂总产量的 90%。其分子结构因合成条件不同,可制得低相对分子质量的粘稠液体或高相对分子质量、高软化点固体,平均相对分子质量在 300 - 7000 之间,外观近乎无色或呈淡黄色透明粘稠液体,或为片状脆性固体。东莞低粘度环氧胶
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