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高锰酸钾法，原理：在酸性或碱性条件下，以高锰酸钾为氧化剂，将水样中的有机物氧化，剩余的高锰酸钾用草酸钠溶液还原，再用高锰酸钾溶液回滴过量的草酸钠，通过计算求出高锰酸盐指数，即 CODMn。 适用范围：适用于污染物相对较低的河流水和地表水。优点：实验过程中产生的污染比重铬酸钾法小。缺点：氧化性较低，氧化不彻底，测得的高锰酸盐指数比重铬酸盐指数低，通常与国标法测定结果相差 3-8 倍，且试验中需要回滴过量草酸钠，耗时长。超临界水氧化技术可处理超纯水生产中的有机废物。江苏本地超纯水生产厂家

库仑滴定法，原理：样品消解后，过量的氧化剂用电解产生的二价铁为还原剂进行库仑滴定，并用电位法判别滴定终点，根据消耗的电量求出样品中的 COD 值。适用范围：适用于各种类型的水样。优点：操作简便、快速，自动化程度高，无需使用标准溶液滴定，可避免人为误差。缺点：仪器设备较复杂，成本较高，对水样的预处理要求较高，且测定结果受水样中其他可被氧化物质的干扰。测定范围较窄，精度相对较低，只能求得大体的 COD 范围，如需准确测量，还需采用其他标准方法。江苏本地超纯水生产厂家超纯水在汽车制造中的涂装前处理有重要应用。

超纯水是一种纯度极高的水，其电阻率高达 18.2 MΩ・cm 以上，几乎去除了水中所有的杂质，包括溶解性固体、有机物、微生物、胶体以及气体等。它的制备工艺极为复杂且精密，往往综合运用了反渗透、离子交换、超滤、紫外线杀菌、超滤膜过滤等多种先进技术手段。 在半导体制造领域，超纯水是芯片生产过程中的关键要素。芯片的微小电路结构对杂质极为敏感，哪怕是极其微量的离子或颗粒杂质都可能导致芯片短路、性能下降甚至报废。超纯水用于芯片的清洗、光刻、蚀刻等各个工序，确保了芯片制造的高精度和高质量。

在分析化学领域，超纯水是许多高精度分析仪器的必备用水，如高效液相色谱仪、气相色谱仪、原子吸收光谱仪等。这些仪器对样品的纯度要求极高，超纯水作为空白对照和样品稀释剂，可以有效排除水中杂质对分析结果的干扰，提高分析的灵敏度和准确性。例如在痕量金属元素分析中，超纯水能够避免水中微量金属离子对目标金属元素检测的影响，从而实现对极低浓度金属元素的精确测定。在电力行业，超纯水用于蒸汽锅炉的给水。因为普通水中的杂质在高温高压下会形成水垢，降低锅炉的热传递效率，增加能源消耗，甚至可能引发锅炉破坏等严重安全事故。而超纯水几乎不含杂质，不会产生水垢，能够保证锅炉的安全稳定运行，提高能源利用效率。超纯水的生产需对原水进行预过滤以保护后续设备。

例如在电子工业的半导体制造领域，特别是高精度芯片制造过程中，通常要求超纯水的电阻率接近或达到 18.2 MΩ・cm。这是因为芯片制造工艺对水中离子杂质极为敏感，即使微量的离子存在也可能导致芯片性能下降或出现故障。而在一些对水质要求稍低的行业，如一般的化学分析实验室，超纯水电阻率达到 10 - 18 MΩ・cm 左右也可能满足基本的实验需求。对于超纯水的微生物含量，通常要求每毫升水中的细菌菌落数（CFU/mL）低于 10 甚至更低。在一些对微生物极其敏感的领域，如制药行业的注射剂生产和生命科学研究中的细胞培养实验，超纯水的微生物标准要求更加严格，要求达到无菌状态，即每毫升水中的细菌菌落数几乎为零。离子交换树脂的再生剂选择影响超纯水成本与质量。湖北实验室超纯水销售公司

超纯水在出版印刷中用于高质量印刷版材清洗。江苏本地超纯水生产厂家

反渗透系统对进水的预处理要求严格。如果进水中含有大量的大颗粒杂质、余氯、铁、锰等物质，会对反渗透膜造成损害。例如，余氯会氧化反渗透膜的材料，使其性能下降；大颗粒杂质会堵塞膜孔，影响膜的正常运行。因此，在反渗透之前需要进行一系列的预处理，如机械过滤、活性炭吸附等，这增加了设备投资和运行成本。反渗透膜的成本较高，特别是高性能、高质量的反渗透膜。而且，由于膜的使用寿命有限，在频繁处理含有高浓度有机污染物的水或者在膜受到污染、化学清洗后性能难以完全恢复的情况下，膜需要定期更换。这使得反渗透法的长期运行成本增加，对于一些小型的超纯水制备设施或者对成本敏感的应用场景来说，可能会受到一定的限制。去除各类有机物：反渗透膜的孔径极小，能有效截留多种有机污染物，无论是大分子的蛋白质、多糖、微生物产生的胞外聚合物，还是小分子的农药、染料、石油类有机物、有机卤化物等，都可大量去除。比如在工业废水回用制备超纯水时，对复杂有机污染物的去除率可达 90% 以上18.江苏本地超纯水生产厂家