【工作原理】：当小袋物料需解袋并倒入下一道工序时，只需人工直接拆包后到该系统，投料时所产生的物料粉尘由集尘风机进行收集。物料通过振动筛（安全筛网）可将大块物料和异物拦截，从而保证符合要求的颗粒排出。【产品特点】：★该系列设备适用于化工、食品行业中小袋物料的拆包、投放、筛分和卸料。拆包时由于集尘风机的作用，可以避免物料粉尘到处飞扬；★小袋卸投料站：该设备特别适用于小批量人工投料，且物料较易结块的工况；★为用户考虑，本设备的整体尺寸紧凑，节省空间,结构精巧美观;★内置除尘器，维护方便，也可与**集尘相连接；★可根据用户实际需要选择多种主体材质：SS304，SS304L，SS316，316L,碳钢等★可配置自动切刀，并设置自动反馈，实现整体设备的连锁自动化；★整体结构、整体高度及料斗可根据用户的实际现场布置进行设计调整；★可配置压袋机进行废袋回收处理★小袋投料站：该设备适用于小袋人工投料，且物料流动性较好的工况。设备出现故障自动报警，急停，保护设备及避免人员误操作。河北通用拆包卸料技术指导
一、抽真空与充气的放法：1、本产品分为主箱体和过渡室两部分。主箱体不能单独抽真空，过渡室则可以单独抽真空。2、先打开过渡室里面的门，然后关上所有手套接口压盖、阀门和过渡室外的门。3、打开手套口之间的三通阀（逆时针旋转），将手套接口压盖与手套之间的空间接通箱体，使得抽气时手套内外（箱体和接口）同时抽真空，保持两边气压平衡。4、将真空泵接到过渡室一个阀门上，开启真空泵，缓缓打开此阀门，对系统抽气（如打开阀门的速度太快，可能引起手套膨胀）。5、待真空表指针下降并稳定在—，抽真空完成，此时应先关阀门再关真空泵。6、然后通过另一阀门向箱体内充入惰性气体，直至气压比大气压（气压表为0MPa）略高一点，使箱体内、外的压力基本平衡，且内部略高于外部，可保证大气不会渗入箱体内部（如果您想使箱体内的气体更纯净，比较好将以上抽气和充气过程重复几次）。关掉连接手套接口的三通阀，打开手套接口上的压盖，就可以进行操作了。二、将物件放入与取出主箱体的方法：1、将物件放入主箱体的方法：当您完成上述“抽真空与充气”的操作后，如需要放物件放入主箱体，请先将过渡室的内门关上，打开过渡室的外门，将物件放入，然后关上外门。河北通用拆包卸料技术指导集成的工作设施与产品分配系统，安全化的自动系统。
组合式投料站//组合式投料站是我公司在传统粉料拆包投料过程总结经验研发出的一种新型拆包卸料设备。其比较大特点是适用于常规吨袋及常规25KG小袋两种规格物料的拆包投料，既可以对于500-2000公斤的吨袋包进行卸料，也可以适用于常规10-50公斤的颗粒粉料进行拆袋卸料。该设备用于化工、塑料、橡胶、食品等领域对大袋或小袋包装的干燥粉粒状物料同时进行拆包卸料的工况。//工作流程：1.吨包卸料与小袋拆包是互斥（互锁）的，即在卸吨袋内的物料时，小袋投料的阀门是关闭的，避免物料通过小袋投料口溅出污染环境；而在进行小袋的投料时，吨袋卸料口是关闭的。2.卸吨袋物料时，用电动葫芦或者叉车将吨袋吊至设备上方，再慢慢移至设备进料口，人工将打开吨袋下部的放料口放入设备的夹袋装置，再打开吨袋的放料绳，关闭仓门，开始放料；放料过程中辅助下料装置如拍打装置、震动装置会工作辅助下料直至放料完毕；再打开夹袋装置，将空袋移走，吨袋卸料完毕。3.小袋投料时，人工将袋子搬至设备投料口，用刀划破袋子，再将物料倒入设备；倒料过程中，除尘设备一直工作，将倒料过程中产生的粉尘吸走；倒料完毕，拿走废袋、关闭仓门。
适用范围：广泛应用于化工、化纤、粮食、食品、煤矿等行业固体物料的拆包，一般来说，只要是原料拆包的工况，几乎都可以适用。相关产品：机器人，真空吸盘，除尘器，输送机，破碎机，破块机，拆包机，金属分离器，自动打包机等。技术特点：1、物料在破袋过程中和物料分离过程均为全封闭进行，而且每个过程都有收尘装置，无粉尘外泄，噪音小，改善了工人的作业环境。2、现场*需一至两人将包装袋放置皮带输送机上即可，减轻了工人的作业强度。3、设备运行简单、可靠，故障率低，减少了维护工作量。4、设备经过特殊设计，残破包装袋与物料完美分离，不会掺杂到物料中，也不会挂在分离装置里。5、设备自动计数，可任意设置上袋量，达到设置的上袋量，设备自动停机。6、设备出现故障自动报警，急停，保护设备及避免人员误操作。7、破袋、卸料、分离后与其它输送设备配套使用可完成粉体输送储存等功能。8、无需对设备进行调整，就可处理不同尺寸的包装袋。 在石油化工、原料、塑料、碳黑、矿业、 食品添加剂、水泥等行业中使用。
方案特点:改善了生产环境，杜绝了粉尘对劳动者的影响；自动化程度高，提高了生产效率；方案运行可靠，消耗功率小，维护及维修成本低；方案灵活性强，可根据客户不同工况，优化调整方案的适用性；可适用于防爆区域的自动化作业；可适用于食品级工况要求。适用范围：广泛应用于化工、化纤、粮食、食品、煤矿等行业固体物料的拆包，一般来说，只要是原料拆包的工况，几乎都可以适用。相关产品：机器人，真空吸盘，除尘器，输送机，破碎机，破块机，拆包机，金属分离器，自动打包机等。目前，许多工厂投料工段使用人工投料，造成严重危害劳动者，效率低，自动化程度低等现象，我公司针对性的研发出适合不同工况的解决方案，包括也可适用于防爆区域的物料输送。本解决方案为全自动、智能化、一体化原料包装袋拆垛、拆包、回收、输送、除尘系统。除叉车上垛外，无人化运行。开袋站结构简单，便于操作；河北通用拆包卸料技术指导
设备经过特殊设计，残破包装袋与物料完美分离，不会掺杂到物料中，也不会挂在分离装置里。河北通用拆包卸料技术指导
主体部分：该设备分为四部分进行组件安装（主要以螺栓、螺母连接为主）。首先，将D部分置于水平工作面，以作固定；其次，将B、C部分置于D部分上方，用螺栓、螺母进行固定连接；***，组装并安装A部分。操作过程说明开机操作：反吹电磁阀1/2号（交替工作）除尘电机出袋电机筛分电机割刀电机1/2号反吹电磁阀1/2号（交替工作）皮带输送机反吹电磁阀1/2号（交替工作）；反之则为关机操作。电箱按正确图示接入电路；切断总电源，打开各个观察门，检查各转动部件上有无异物；若有异物，及时处理一下，以便后续操作；若无异物，请关闭好观察窗；打开总电源，调节进气压力；调节喷吹间隔时间(已设置为10s)，其两个反吹电磁阀相互交替工作；切换到手动挡，启动设备，空运行几分钟，检查各个部分运转状况；关闭总电源；进入工作间，将**装袋放置好，并将袋口套在物料输出装置的输出口上，用扎带系好；打开总电源，检查安全防护装置是否正确；确认除尘、通风、设备其他部位运转确认无误后切换到全自动挡，按下启动按钮，正式开始工作；将袋装物料放置在工作平台上，并将袋装物料放到输送皮带上，物料经过刀片破袋后，进入筛分桶筛分。物料掉到料斗内，碎袋进入螺旋输送机。河北通用拆包卸料技术指导
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