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福建直销输送上料生产过程 常州强旱机械供应

上传时间:2025-04-10 浏览次数:
文章摘要:    操作的标准:正确安装和准确操作真空输送,请按照以下方法:1、气动真空输送机在交货时就已安装完毕,只需在容器上固定即可,但要与设备的接口一致。2、在连接压缩空气时,请在主气源管道处安装

    操作的标准:正确安装和准确操作真空输送,请按照以下方法:1、气动真空输送机在交货时就已安装完毕,只需在容器上固定即可,但要与设备的接口一致。2、在连接压缩空气时,请在主气源管道处安装气源三联件,保证所使用的气源是纯净的,在使用设备时请校正气源的比较好工作压力。3、检查设备,在此过程中不要输送任何物料。首先,检查真空泵位置,调整起源三联件上压缩空气的压力为6bar,真空泵就可开始工作。然后,通过封闭吸入口,检查该设备安装的稳定性,所产生的真空度应该在-80kPa左右(理想的工作压力)。此方法也是检查压缩空气压力的方法。4、校正吸、放料时间。建议:吸料、放料时间主要取决于现场的工况和物料的性能,在正式生产前必须经测试设定比较好的吸、放料时间。吸料时间:如果没有现有的参考时间,我们建议:由5秒逐渐调整,物料至料仓的吸料口位置为比较好。放料/反冲时间:根据现场的实际需要,时间可以进行设置,在此之前,设置到比较大,根据情况逐渐调整到比较好状态。请注意:—为避免阻碍放料系统,根据物料的性能,请适当设置吸料//放料时间;利用反冲气囊,停止工作前,使设备空运转,在吸料状态下,反复转换开关旋钮。螺旋输送机主要用于输送粉状颗粒状和小块状物料。福建直销输送上料生产过程

    皮带输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。GX型管式螺旋输送机GX型管式工作原理:GX型螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作,头部及尾部轴承移至壳体外,吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置,轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦,吊轴和螺旋轴采用滑块连接。GX型管式螺旋输送机产品概述:GX型螺旋输送机俗称绞龙,是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备,从输送物料位移方向的角度划分,螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升。GX型管式螺旋输送机应用范围:螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组,可使运输工作减轻劳动强度,提高工作效率,应用范围很广。适用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤、灰、渣、水泥、粮食等。GX型管式螺旋输送机主要特点:1.承载能力大、安全可靠。2.适应性强、安装维修方便、寿命长。3.整机体积小、转速高、确保均匀输送。4.出料端设有清扫装置,整机噪声低、适应性强。湖南销售输送上料技术指导特点是安装简单、使用方便、维护保养便捷。

    HS-2E横式螺旋输送机产品概述螺旋输送机又名管式螺旋输送机、单管螺旋给料机,是采用标准制造的新型螺旋输送机,可应用在水平或倾斜有角度的工矿环境,单管螺旋输送机采用密闭输送物料,密封性较好,能避免粉尘对环境的污染,改善劳动条件,具有给料稳定,可实现锁气的特性,物料的回流现象。结构特点螺旋输送机的构成主要有进出物料口、螺旋叶片、筒体、驱动装置等组成,当物料由进料口送入单管螺旋给料机的壳体后,内部螺旋槽内的物料受到离心力与管壁摩擦力的作用,随着螺旋叶片一起转动,在重力的作用下使物料沿螺旋槽下滑,从而物料得以向前推进输送,均匀由单管螺旋给料机出料口排出。由于单管螺旋给料机无中间的吊轴承在输送物料过程中不易出现阻塞和卡料现象,对物料的破碎小,也不会因为润滑油造成物料的污染。单管螺旋给料机具有结构简单、运行可靠、故障率低、维护方便、成本低、密封输送扬尘少,可用于较高温物料的输送,单管螺旋给料机不宜输磅易变质的、粘性大、易结块的物料,这些物料在输送时会粘结在螺旋上,并随着旋转而不向前推行,影响管式螺旋输送机的正常运行。管式螺旋输送机可应用在建材、冶金、化工、电力、食品等行业部门。

    带式输送机带式输送机是**重要的现代散状物料输送设备,它***的应用电力、粮食、冶金、化工、煤炭、矿山、港口、建材等领域。带式输送机因为它所拥有的输送料类***、输送能力范围宽、输送路线的适应性强以及灵活的装卸料和可靠性强费用低的特点,已经在某些领域逐渐开始取代汽车、机车运输。成为散料运输的主要装备,在社会经济结构中扮演越来越重要的角色。特别是电动滚筒驱动的带式输送机在粮库的散料输送过程中更加有无可比拟的优势和发展潜力因此我们开拓思维、努力创新并结合自己原有的知识和现有的资料对其进行创新完善。在此过程中检验自己的创新能力使其应用的范围更加***的在国民经济的各个领域起到更加重要的作用。加快带式输送机的创新研制特别是以电动滚筒作为驱动装置的带式输送机有着极其重要的意义。因其拥有结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长、运转稳定、工作可靠性和密封性好、占据空间小等特点,并能适应在各种恶劣工作环境下工作包括潮湿、泥泞、粉尘多等。因此国内外将带式输送机(电动滚筒驱动)***应用于采矿、粮食、冶金等各个生产领域,思维的不断开阔、制造技术的不断提高和制造材料的不断改进,带式输送机将以前所未有的速度发展。等到时间到或料位传感器发出上料信号时,自动启动上料机。

    维护与保养1.上料机工作中,应注意观察储料仓的物料,如果储料仓的物料已满的情况下,上料机还继续供料,会使上料管出口堵死,损坏螺旋叶片,严重时会烧坏电机。(严禁上料管出口堵死的情况下上料机继续工作)2.上料机工作中,如果出现输送不畅,阻塞的现象,立即停止工作。打开卸料闸门,上料电机反转,排出阻塞在上料管的物料或杂物,清洗上料管。3.上料机工作中,上料管中出现异常声音,应立即停止,切断电源,将上料管平放,小心拉出螺旋杆,查看螺旋杆是否变形或偏心,若有应对其进行修复。4.储料仓有料且卸料闸门没打开的情况下,严禁上料机反转,否则会损坏螺旋叶片,甚至会烧坏电机。5.若用户无包装设备应配上我公司配套的包装设备,如不是我公司配套的包装设备,应在上料机的电机部分安装过电流保护器,防止过电流烧坏电机。6.上料机的清扫工作a.打开卸料闸门,上料机反转排出上料管残余物料,将上料管放置水平状态,旋开卡箍,取下螺旋**座,小心的拉出螺杆。b.冲洗螺旋以及擦拭上料管内壁和料箱内壁。c.在冲洗螺旋和上料管的过程中,切忌不要将水洒到电机和开关部分,以免启动时烧坏电机或导致漏电事情。d.按与a相反的顺序装上。输送链条在传动机构驱动的牵引下,将进料口来的物料沿输送管道内壁环形移动至出料口排出,完成物料的输送。湖南销售输送上料技术指导

螺旋输送机在形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机,在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。福建直销输送上料生产过程

    安装步骤(参考图1)1.装配顺序:上料管→传动轴→螺旋→螺旋**座→卡箍。按顺序装配,拆卸则按相反的顺序。2.上料管:将上料管安装在减速机上,拧紧螺栓固定。3.传动轴:传动轴从进料口进入安装,安装好后,在传动轴另一端紧固螺栓上加固定垫片,拧紧固定螺栓。4.螺旋:将上料管水平放置,螺旋杆擦拭干净后装入上料管,螺旋杆下端孔要套紧传动轴上端固定销。5.螺旋**座:螺旋**座固定在螺旋杆上,螺旋**座下端孔要套紧螺旋杆上端的固定销。6.卡箍:用卡箍将螺旋**座与上料管固定,拧紧卡箍。7.超出标准长度的上料机会用支撑架撑住,以免重心偏移使上料机倒下,因此需要安装支撑架8.安装好后将下料槽用螺丝锁在放料口处,便于下料,不至于物料飞溅。9.电源为三相380V,三相火线,一相接地线,接入相应的电源中。注意不要接错。9.装配好后,检查各部分装配是否紧固,调试机器。注:进料口与料箱间、出料口与配套设备间,均采用橡胶管软连接,锁紧喉箍。。福建直销输送上料生产过程

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