目前，许多工厂投料工段使用人工投料，造成严重危害劳动者，效率低，自动化程度低等现象，我公司针对性的研发出适合不同工况的解决方案，包括也可适用于防爆区域的物料输送。本解决方案为全自动、智能化、一体化原料包装袋拆垛、拆包、回收、输送、除尘系统。除叉车上垛外，无人化运行。//方案描述：由机器人自动拆垛并将包装袋放到输送机上，经过包装袋整理机的袋子进入破碎机后自动拆包，物料自动分离并经检测落入下游设备,或进行输送到位置。废袋自动分离后自动压缩、自动捆扎、自动打包。拆***程中产生的扬尘由过滤除尘器净化过滤达标后排出。相关参数//袋子重量：比较大2000包/小时袋子材质：牛皮纸、塑料薄膜、编织袋、麻袋、复合袋等方案特点:改善了生产环境，杜绝了粉尘对劳动者的影响；自动化程度高，提高了生产效率；方案运行可靠，消耗功率小，维护及维修成本低；方案灵活性强，可根据客户不同工况，优化调整方案的适用性；适用于防爆区域的自动化作业；可适用于食品级工况要求。 在化工、石油、建材、冶金、 电力、食品、粮食等领域中的干燥粉状物料自动拆袋卸料作业。福建常规拆包卸料方案设计
制造材质、表面处理及安全等与物料接触为304不锈钢，其他为碳钢/喷塑。●在设备功能失调或失灵时，配套装置具有保护设施来保证设备和产品处于安全状态。●提供以下设施来保护人员、产品和设备：>没有任何暴露管路的表面温度超过60摄氏度，另外会造成人身伤害。>可及时发现故障并有警报。>电机等所有旋转部份全部有安全罩。(电动葫芦时)>主机装备有总绝缘开关，使机器完全从主要电源中绝缘出来。(电动葫芦时)>易于接近设备工作的区域配有紧急停止功能>距离设备1m远的噪音在75db以下抛光●所有接触物料的金属表面使用304不锈钢，内部抛光≤μmRa和外表面抛光≤μmRa，表面光滑，达到进口设备的抛光水平●不接触物料的金属表面为碳钢、喷塑●垫圈，密封条和○型圈采用符合国家标准的材料，可提供相应的材质证明文件。●所有焊件抛光达到≤μmRa，并适当钝化。福建常规拆包卸料方案设计破袋、卸料、分离后与其它输送设备配套使用可完成粉体输送储存等功能。
在化工、石油、建材、冶金、电力、食品、粮食等领域中的干燥粉状物料自动拆袋卸料作业，如硝石灰、氧化镁、石英砂、石灰石、木屑、蛋白粉、活性碳、PVC粉、粉煤灰、尿素、粘土、石膏、水泥、污水处理添**料等均可进行自动拆袋卸料作业，它通过皮带机自动给袋，割刀装置自动破袋，振筛自动袋料分离、卸料等步骤物料靠重力落进贮斗中来完成拆袋卸料工作。作业中产生的粉尘被携带的除尘装置滤除，使工人能在清洁的环境中工作。主要特点1、物料在破袋过程中和物料分离过程均为全封闭进行，而且每个过程都有收尘装置，无粉尘外泄，噪音小，改善了工人的作业环境。2、现场*需一至两人将包装袋放置皮带输送机上即可，减轻了工人的作业强度。【此步骤可用机器人或辅助机械手代替，实现无人参与】3、设备运行简单、可靠，故障率低，减少了维护工作量。4、设备经过特殊设计，残破包装袋与物料完美分离，不会掺杂到物料中，也不会挂在分离装置里。5、设备自动计数，可任意设置上袋量，达到设置的上袋量，设备自动停机。6、设备出现故障自动报警，急停，保护设备及避免人员误操作。7、破袋、卸料、分离后与其它输送设备配套使用可完成粉体输送储存等功能。
一、设备综述吨袋卸料机是由电动葫芦吊装到卸料机的机架上，然后人工解开吨袋下料口，打开流量阀并辅以震动、挤压装置促使吨袋内的粉粒状物料靠重力落进贮斗中来完成卸料工作。该装置能保护生产环境，减轻劳动者的工作强度，同时还提高生产效率，解决了大袋在开袋工作中因吸潮导致结块、搭桥不易出料的现象。（如吨袋底部无下料口还需要增加割刀装置）二、技术参数卸料重量500~2000kg卸料速度10~20袋/H工作温度-20~45℃耗气量5m3/h三、技术特点1、卸料机结构简单合理，操作使用方便，吨袋卸料机采用柔性助推机构，从吨袋起吊就位，开包排料，到柔性助推机构不停的推压吨袋，能帮助吨袋内的物料迅速排净，具有不存料，不架拱物料下落流畅的特点。2、底部拍打装置及中部拍打装置能较好的保证卸料顺畅，防止物料滞留。由于对吨袋卸料机和中间贮料容器进行专门的设计，表面光滑不存料不架拱。3、吨袋卸料机操纵方便舒适，使工人的劳动强度减小到比较低。4、压袋机构保证卸料过程中，无粉尘泄漏。配置除尘接口，与用户除尘系统连接，收集粉尘，保护现场环境清洁卫生。5、方式灵活方便，该方式是专为检修人员在就地操作箱上试验单个设备的运转。可根据客户要求选择多种材质：不锈钢（SS304、SS304L、SS316、SS316L），可定制。
组合式投料站//组合式投料站是我公司在传统粉料拆包投料过程总结经验研发出的一种新型拆包卸料设备。其比较大特点是适用于常规吨袋及常规25KG小袋两种规格物料的拆包投料，既可以对于500-2000公斤的吨袋包进行卸料，也可以适用于常规10-50公斤的颗粒粉料进行拆袋卸料。该设备用于化工、塑料、橡胶、食品等领域对大袋或小袋包装的干燥粉粒状物料同时进行拆包卸料的工况。//工作流程：1.吨包卸料与小袋拆包是互斥（互锁）的，即在卸吨袋内的物料时，小袋投料的阀门是关闭的，避免物料通过小袋投料口溅出污染环境；而在进行小袋的投料时，吨袋卸料口是关闭的。2.卸吨袋物料时，用电动葫芦或者叉车将吨袋吊至设备上方，再慢慢移至设备进料口，人工将打开吨袋下部的放料口放入设备的夹袋装置，再打开吨袋的放料绳，关闭仓门，开始放料；放料过程中辅助下料装置如拍打装置、震动装置会工作辅助下料直至放料完毕；再打开夹袋装置，将空袋移走，吨袋卸料完毕。3.小袋投料时，人工将袋子搬至设备投料口，用刀划破袋子，再将物料倒入设备；倒料过程中，除尘设备一直工作，将倒料过程中产生的粉尘吸走；倒料完毕，拿走废袋、关闭仓门。所有包装袋的切割和卸料操作都可以在无需人工参与的情况下完成。福建常规拆包卸料方案设计
破碎机在开袋过程中对结块进行破碎，使下步工序的顺利进行；福建常规拆包卸料方案设计
小袋自动破包机//小袋（10-50公斤）自动破包机用于袋装粉粒状物料拆袋卸料作业。在化工、石油、建材、冶金、电力、食品、粮食等领域中的干燥粉状物料自动拆袋卸料作业，如硝石灰、氧化镁、石英砂、石灰石、木屑、蛋白粉、活性碳、PVC粉、粉煤灰、尿素、粘土、石膏、水泥、污水处理添**料等均可进行自动拆袋卸料作业，它通过皮带机自动给袋，割刀装置自动破袋，振筛自动袋料分离、卸料等步骤物料靠重力落进贮斗中来完成拆袋卸料工作。作业中产生的粉尘被携带的除尘装置滤除，使工人能在清洁的环境中工作。//主要特点1、物料在破袋过程中和物料分离过程均为全封闭进行，而且每个过程都有收尘装置，无粉尘外泄，噪音小，改善了工人的作业环境。2、现场*需一至两人将包装袋放置皮带输送机上即可，减轻了工人的作业强度。【此步骤可用机器人或辅助机械手代替，实现无人参与】3、设备运行简单、可靠，故障率低，减少了维护工作量。4、设备经过特殊设计，残破包装袋与物料完美分离，不会掺杂到物料中，也不会挂在分离装置里。5、设备自动计数，可任意设置上袋量，达到设置的上袋量，设备自动停机。6、设备出现故障自动报警，急停，保护设备及避免人员误操作。福建常规拆包卸料方案设计
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