物料管位于所述水箱内部的部分呈曲形结构,能够有效的延长苯乙酮蒸馏后的原料在物料管中的停留时间和增大物料管与水箱内部水的接触面积,有效的控制苯乙酮原料蒸馏后的温度不会降低提前液化,使得后期在进行精馏时的效果不会变差。附图说明图1是本实用新型的整体的结构示意图;图2是本实用新型图1中a处的放大图;图3是本实用新型图1中b处的放大图。图中:1-精馏塔、2-支柱、3-安装板、4-管道连接套、5-安装台、6-驱动电机、7-联轴器、8-转轴、9-安装套、10-搅拌叶片、11-密封管道固定套、12-物料管、13-导水管、14-加水管、15-第二管道连接套、16-水箱、17-加热器、18-控制旋钮、19-安装通孔、20-管腔、21-环台、22-弹簧、23-橡胶堵球,江苏隔板精馏塔、24-堵塞、25-排水管、26-支撑杆、27-旋盖,江苏隔板精馏塔,江苏隔板精馏塔。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。陕西抗脏堵精馏塔有几种类型!江苏隔板精馏塔
类型板- 型塔式填充塔的操作特性Qi-液反向流触点微型划分触点,可用于逆流操作。液体气比的适应范围很大,液体保持量很大,小尺寸小的空气速度很大,小尺寸的空气速度很小;低压分离效率很高,高压期间的分离效率很低,传统填充效率低,新型混乱堆栈和调节填充剂的效率很高;大型压力会降低小,小尺寸压力降低;液体喷涂的量很大,液体持有量很小,并且较大的操作弹性制造和维护直径小于600mm,低于600mm以下600mm。塔很难安装,安装过程更简单,维护和清洁很容易,金属材料的消耗很复杂,成本很高,维护和清理很困难,并且可以制造非金属的材料。不同类型的气体液接触元件或特殊结构,例如筛板、气泡、浮动阀等;该塔配备了多层塔板,并设置了入口触点塔,设置了多层校正或随机桩,例如拉拉西环、 Boss、鞍座填充剂和其他散装填充剂,Grille、旋转,Grille、旋转、脉冲和其他调节填充剂;填充物是气体液体接触的基本组件的大量处理,工作弹性很大,并且用污垢对污垢进行了强烈处理。腐蚀性,液态气很大。江苏隔板精馏塔通过精馏过程可以获得这种高纯度的产品。
喷射接触状态当气速继续增加,把板上液体向上喷成大小不等的液滴,直径较大的液滴受重力作用落回到塔板上,直径较小的液滴被气体带走,形成液沫夹带。液滴回到塔板上又被分散,这种液滴反复形成和聚集,使传质面积增加,表面不断更新,是一种较好的接触状态。4、板式塔的特点一般而论,板式塔的空塔速度较高,因而生产能力较大,塔板效率稳定,操作弹性大,且造价低,检修、清洗方便,故工业上应用较为。2填料塔1、填料塔介绍填料塔是塔设备的一种。塔内填充适当高度的填料,以增加两种流体间的接触表面。例如应用于气体吸收时,液体由塔的上部通过分布器进入,沿填料表面下降。气体则由塔的下部通过填料孔隙逆流而上,与液体密切接触而相互作用。结构较简单,检修较方便。应用于气体吸收、蒸馏、萃取等操作。2、填料塔的结构填料层:提供气液接触的场所。液体分布器:均匀分布液体,以避免发生沟流现象。液体再分布器:避免壁流现象发生。支撑板:支撑填料层,使气体均匀分布。
通过隔壁塔精馏侧液相各组分在每块板上的分布图可以看出:进入精馏侧的汽相流股中已经几乎没有DMC,经过精馏侧的精制提纯,塔顶得到高纯的目标产品EMC。通过隔壁精馏侧的温度分布图可以看出,塔内自塔顶至塔釜温度不断升高,塔顶为纯度较高的EMC产品。对原反应精馏三塔工艺在相同生产负荷下进行优化设计,确定塔板数、进料位置、回流比等参数的比较好值后计算得到冷凝器和再沸器的热负荷。将隔壁反应精馏优化工艺与常规反应精馏三塔工艺的能耗进行比较后可见,冷凝器负荷节省约,再沸器负荷节省约。同时,隔壁反应精馏工艺比常规三塔工艺少一台塔,也配置两台冷凝器和一台再沸器。因此,隔壁反应精馏优化工艺比三塔反应精馏工艺在投资费用上也降低。7750670 青海多功能精馏塔有几种类型!
研究精馏尾气变压吸附回收装置的应用以及改进策略,无论是对于化工企业而言,或者是对于整个社会的经济发展而言,都具有积极意义,不仅能够促进经济效益的进一步增长,更为重要的是在保护环境降低能耗方面有着重要作用。变温变压吸附与干法解吸回收技术的主要原理是通过吸附剂的方式,针对不同内容的物质进行充分吸附。并且处于不同压力下,对于相同物质的吸附量会发生变化。正是基于这一原理实现对于混合组份的有效分离。处于高压状态下完成吸附,随后通过真空低压状态下完成解吸。在解析过程中不采用蒸汽解吸,采用变温干法解吸,可以对吸附热进行充分应用,同时不产生废水。通常将多层分组吸附剂填充于复合吸附床中,并给予一定的压力,通过吸附床对尾气进行处理,其中的吸附剂能够针对乙炔、氯乙烯进行充分吸附,而尾气中包含的氢气,氮气部分则会直接排放。 柱的高度限制在500MM和1500MM之间。新疆精馏塔工艺工程设计
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变压器吸附回收的技术和过程在实际申请过程中也遇到了一些问题。它需要积极改进。以下总结了操作过程中发生的一些问题,并讨论了相应的改进措施。早期操作的主要问题是,第二阶段的变压器汞催化剂的催化剂将受到成品进入的影响,这将导致汞催化剂快速通过并影响整体转化率。尝试取代乙炔首席经理,但收入很小,三个月后再次出现。通过技术分析,它很可能在恢复过程中富集。汞催化剂的有害物质发生。在重复周期中,使用汞催化剂和损坏来解决单个原理的使用。控制。在执行尾部气体吸附回收的过程中,由于输出压力不足或相对较小的输出体积,可能会发生一些输出压力。压力条件将影响气体的稳定输出,此阶段也将增加能耗。为了解决问题,请在此处设置输出压力,并使用真空泵完成产品气体的输送,从而有效解决问题。 江苏隔板精馏塔
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