本实用新型涉及化工设备技术领域,尤其涉及一种用于聚乙烯醇生产用的精馏塔。背景技术:精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置,蒸馏的基本原理是将液体混合物多次部分气化和部分冷凝,利用其中各组份挥发度不同的特性,实现分离目的的单元操作,板式塔是精馏塔一种主要类型,精馏塔在使用过程中,由于介质结晶或聚合物的生成,这些物质淤积导致塔板和管道堵塞,给生产作业带了了很大不便。在生产聚乙烯醇过程中,难免会出现精馏塔内部堵塞情况,现有的技术下,当出现堵塞情况时,往往通过人工清理塔板及溢流堰等结构,耗费大量人力,降低作业效率,存在一定的不足,山西精馏塔填料支撑,因此,开发一种防堵塞效果佳、省事省力、操作简便的防堵塞精馏塔具有十分重要的意义。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种用于聚乙烯醇生产用的精馏塔,以解决上述技术问题。本实用新型为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:一种用于聚乙烯醇生产用的精馏塔,山西精馏塔填料支撑,山西精馏塔填料支撑,包括精馏塔本体,其特征在于:所述精馏塔本体的顶部设置有蒸汽出口,所述精馏塔本体的下端设置有出液口,精馏塔本体的侧壁右侧上方设置有回流入口,精馏塔本体的侧壁右侧下方设置有蒸汽入口。 壁流效应造成气液两相在填料层分布不均匀,从而使传质效率下降。山西精馏塔填料支撑
相邻两盘填料相互垂直,使上升气流不断改变方向,下降的液体也不断重新分布,故传质效率高。填料的规则排列,使流动阻力减小,从而处理能力得以提高。波纹填料的缺点是不适于处理黏度大、易聚合或有悬浮物的物料,此外,填料装卸、清理较困难,造价也较高。波纹填料按材质结构可分为网波纹填料和板波纹填料两大类,其材质又有金属、塑料和陶瓷等之分。(3)脉冲填料脉冲填料是由带缩颈的中空棱柱形单休,按一定方式拼装而成的一种规整填料。脉冲填料组装后,会形成带缩颈的多孔棱形通道,其纵面流道交替收缩和扩大,气液两相通过时产生强烈的湍动。在缩颈段,气速较快,湍动剧烈,从而强化传质。在扩大段,气速减到小,实现两相的分离。流道收缩、扩大的交替重复,实现了“脉冲”传质过程。脉冲填料的特点是处理量大,压力降小,是真空精馏的理想填料。因其优良的液体分布性能使放大效应减少,故特别适用于大塔径的场合。[1]精馏塔质量指标编辑精馏塔产品质量指标选择有两类:直接产品质量指标和间接产品质量指标。精馏塔直接的产品质量指标是产品成分。近年来,成分检测仪表发展很快,特别是工业色谱仪的在线应用,出现了直接控制产品成分的控制方案。山西精馏塔填料支撑柱的高度限制在500MM和1500MM之间。
所述塔体上端连通有进液管,所述进液管伸入塔体内部,所述塔体的底端连通有进气管,所述进气管伸入塔体内部,所述塔体内部的进气管的底端设置有喷气孔,所述塔体内壁上在进气管的上侧位置设置有填料层,所述塔体上端设置有安装板,所述安装板上设置有电机,所述电机的输出端与转动杆传动连接,所述转动杆贯穿安装板伸入塔体的内部,所述转动杆的底端连接有分流板,所述分流板上均匀设置有通孔,所述塔体的底部侧壁上通过管体a连通有再沸器,所述再沸器上通过回流管a与塔体的底壁连通,所述塔体的顶端通过管体b连通有冷凝器,所述冷凝器的底端设置有成品排出管a,所述成品排出管a的左侧壁通过回流管b与塔体连通。推荐的,所述再沸器的底端连接有成品排出管b。推荐的,所述填料层设置在塔板的上端,所述塔板插接在塔体的侧壁上,所述塔板上均匀设置有若干小孔。推荐的,所述填料层设置有三个,且三个填料层在塔体两侧的内壁上交错设置。推荐的,所述电机的型号为y90s-2。(三)有益效果与现有技术相比,本实用新型提供了一种精馏塔,具备以下有益效果:1、该一种精馏塔,通过在塔体内部设置分流板,将分流板与电机的转动杆连接,使得当液体落入分流板时。
所述塔体1上端设置有安装板6,所述安装板6上设置有电机7,所述电机7的输出端与转动杆8传动连接,所述转动杆8贯穿安装板6伸入塔体1的内部,所述转动杆8的底端连接有分流板9,所述分流板9上均匀设置有通孔10,所述塔体1的底部侧壁上通过管体a连通有再沸器11,所述再沸器11上通过回流管a12与塔体1的底壁连通,所述塔体1的顶端通过管体b连通有冷凝器13,所述冷凝器13的底端设置有成品排出管a14,所述成品排出管a14的左侧壁通过回流管b15与塔体1连通。进一步地,所述再沸器11的底端连接有成品排出管b16,再沸器11中的部分成品从成品排出管b16中排出。进一步地,所述填料层5设置在塔板17的上端,所述塔板17插接在塔体1的侧壁上,所述塔板17上均匀设置有若干小孔,支撑填料层5,使得结构较为稳定。进一步地,所述填料层5设置有三个,且三个填料层5在塔体1两侧的内壁上交错设置,提高气液两相的接触面积,使得传质更加充分。进一步地,所述电机7的型号为y90s-2。在使用时,将蒸气由进气管3排入塔体1内部,将液体由进液管2排入进入塔体1内部,当液体落入分流板9时,电机7转动带动分流板9转动,且在分流板9上设置通孔10,即分流板9可将落入其上表面的液体均匀撒在填料层5上。山东低占位填料塔有几种类型!
精馏塔一般分为两大类:填料塔和板式塔。板式塔又有筛板塔,浮阀塔,泡罩塔等多种型式。但实验室的精馏塔多用玻璃或金属制成。其中常用的是玻璃精馏塔。其中常用的是玻璃精馏塔。玻璃精馏塔主要由塔釜、玻璃精馏柱、玻璃精馏头和冷凝器所组成。2.精馏柱精馏塔的塔身称为精馏柱。若采用填料塔,柱内堆着不规则的填料,使气液两相达到良好传质。填料层的高度即为精馏柱的有效分离长度。为了消除避流和沟通现象,可能将填料层分作多段,而将每一柱段的回流液加以收集,再重新分布到柱的中心。需要绝热精馏的过程,可将填料柱制成真空夹套以便保温。根据处理的物料量及所要求的分离效率来确定精馏柱的尺寸。实验常用精馏柱有直径为700MM、1000MM和1300MM。柱的高度限制在500MM和1500MM之间。影响分离能力的因素很多,其中以柱内装填的填料影响尤其重要。在一定的填料层高度内,填料的总表面积与填料的型式,规格,材质以及填料的装填方法均有关,其影响到液膜的厚度,压降和分离效率。一般规定填料尺寸应小于柱径的1/10,并以柱径与填料尺寸之比保持在10:1到12:1为宜。现已有很多高效填料品种,如不锈钢θ环填料和不锈钢三角螺旋填料,所选填料应能保持适当的持液量。进料从精馏塔中某段塔板上进人塔内,这块塔板称为进料板。陕西雪浪精馏塔填料
精馏塔填料的工作原理???山西精馏塔填料支撑
本实用新型涉及化工设备技术领域,尤其涉及一种用于聚乙烯醇生产用的精馏塔。背景技术:精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置,蒸馏的基本原理是将液体混合物多次部分气化和部分冷凝,利用其中各组份挥发度不同的特性,实现分离目的的单元操作,板式塔是精馏塔一种主要类型,精馏塔在使用过程中,由于介质结晶或聚合物的生成,这些物质淤积导致塔板和管道堵塞,给生产作业带了了很大不便。在生产聚乙烯醇过程中,难免会出现精馏塔内部堵塞情况,现有的技术下,当出现堵塞情况时,往往通过人工清理塔板及溢流堰等结构,耗费大量人力,降低作业效率,存在一定的不足,因此,开发一种防堵塞效果佳、省事省力、操作简便的防堵塞精馏塔具有十分重要的意义。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种用于聚乙烯醇生产用的精馏塔,以解决上述技术问题。本实用新型为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:一种用于聚乙烯醇生产用的精馏塔,包括精馏塔本体,其特征在于:所述精馏塔本体的顶部设置有蒸汽出口,所述精馏塔本体的下端设置有出液口,精馏塔本体的侧壁右侧上方设置有回流入口,精馏塔本体的侧壁右侧下方设置有蒸汽入口。山西精馏塔填料支撑
天津天大恒聚工程科技有限公司是我国反应釜,塔内件,销售精馏塔设备,换热器专业化较早的个体经营之一,公司成立于2021-06-24,旗下天大恒聚,已经具有一定的业内水平。公司主要提供公司主营业务分为以下两大类:一是精馏、蒸发等工艺包研发设计、化工工程设计与咨询,提供扩建、改造、系统节能升级以及安装、试车等技术服务:二是塔器、反应器、蒸发器、储存、换热等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类压力容器、内件、高效填料、塔盘、催化剂、吸附剂等的技术研发、设计、生产和销售。等领域内的业务,产品满意,服务可高,能够满足多方位人群或公司的需要。天大恒聚将以精良的技术、优异的产品性能和完善的售后服务,满足国内外广大客户的需求。
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