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江西精馏塔仿真 天津天大恒聚供应

上传时间:2023-05-27 浏览次数:
文章摘要:   精馏塔平衡操作编辑精馏塔的操作应掌握物料平衡、气液相平衡和热量平衡。物料平衡指的是单位时间内进塔的物料量应等于离开塔的诸物料量之和。物料平衡体现了塔的生产能力,它主要是靠进料量和塔顶、塔底出料量

     精馏塔平衡操作编辑精馏塔的操作应掌握物料平衡、气液相平衡和热量平衡。物料平衡指的是单位时间内进塔的物料量应等于离开塔的诸物料量之和。物料平衡体现了塔的生产能力,它主要是靠进料量和塔顶、塔底出料量来调节的,江西精馏塔仿真。操作中,物料平衡的变化具体反应在塔底液面上。当塔的操作不符合总的物料平衡时,可以从塔压差的变化上反映出来。例如,进得多,出得少,则塔压差上升。对于一个固定的精馏塔来讲,塔压差应在一定的范围内,塔压差过大,塔内上升蒸气的速度过大,雾沫夹带严重,甚至发生液泛而破坏正常的操作;塔压差过小,塔内上升蒸气的速度过小,塔板上气液两相传质效果降低,甚至发生漏液,降低了塔板效率,江西精馏塔仿真。物料平衡掌握不好,会使整个塔的操作处于混乱状态,掌握物料平衡是塔操作中的一个关键。如果正常的物料平衡受到破坏,它将影响另两个平衡,江西精馏塔仿真,即气液相平衡达不到预期的效果,热平衡也被破坏而需重新予以调整。气液相平衡主要体现了产品的质量及损失情况。它是靠调节塔的操作条件(温度、压力)及塔板上气液接触的情况来达到的。只有在温度、压力固定时,才有确定的气液相平衡组成,当温度、压力发生变化时。一般的精馏装置由精馏塔塔身、冷凝器、回流罐,以及再沸器等设备组成。江西精馏塔仿真

    塔压差过大,说明塔内上升的蒸汽速度过快,雾沫夹带严重,甚至发生液泛,破坏塔的正常操作;塔压差过小,表明塔内上升蒸汽的速度过小,塔板上的气液湍动的程度过低、传质效果差,使塔板产生漏液,降低塔板效率。如果精馏塔不符合对某组分的物料平衡式时,将有两种表现:A、轻组分的采出量超过了物料平衡的量,将使塔内的物料组成变重,全塔的温度逐步升高,塔顶馏分中重组份的浓度增加,致使质量不合格。B、重组份的采出量超过了物料平衡的量,全塔的物料组成将随着操作的进行而逐渐变轻,塔身温度下降,特别是釜温明显下降,釜液中轻组分的浓度增加。(2)气液平衡主要体现了产品质量和损失情况。只有在温度、压力固定时,才能确定气液平衡组成。但是,气液相平衡的组成又是靠在每块塔板上的气液互相接触进行传质和传热而实现的。这就是说,气液相平衡和物料平衡密切相关。物料平衡掌握的好,塔内上升蒸汽的速度合适,气液接触好,则传质效率高,每块板上的气液组成就愈接近于平衡组成,也就是常说的板效率高,反之亦然。当然,温度、压力也会随着物料平衡的改变而变化。 江西精馏塔仿真陕西低占位精馏塔有几种类型!

物料管位于所述水箱内部的部分呈曲形结构,能够有效的延长苯乙酮蒸馏后的原料在物料管中的停留时间和增大物料管与水箱内部水的接触面积,有效的控制苯乙酮原料蒸馏后的温度不会降低提前液化,使得后期在进行精馏时的效果不会变差。附图说明图1是本实用新型的整体的结构示意图;图2是本实用新型图1中a处的放大图;图3是本实用新型图1中b处的放大图。图中:1-精馏塔、2-支柱、3-安装板、4-管道连接套、5-安装台、6-驱动电机、7-联轴器、8-转轴、9-安装套、10-搅拌叶片、11-密封管道固定套、12-物料管、13-导水管、14-加水管、15-第二管道连接套、16-水箱、17-加热器、18-控制旋钮、19-安装通孔、20-管腔、21-环台、22-弹簧、23-橡胶堵球、24-堵塞、25-排水管、26-支撑杆、27-旋盖。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

      只要这两点温度随压力变化的影响相等(或十分相近),则压力波动的影响就几乎相抵消。在石油化工生产中,温差控制已成功应用于苯-甲苯、乙烯-乙烷等精密精馏系统。若要使温差控制得到较好的控制效果,则温差设定值要合理,不能过大,以及操作工况要稳定。②双温差控制:虽然温差控制可以克服由于塔内压力波动对塔顶或塔底产品质量的影响,但采用温差控制还存在一个缺点,就是进料流量变化时,上升蒸气流量发生变化,引起塔板间的压降发生变化。当进料流量增大时,塔板问的压降增大而引起的温差也将增大,温差和组分之间的对应关系就会变化,所以此时不宜采用温差控制。但此时可以采用双温差控制(或称温差差值控制),即分别在精馏段和提馏段选取温差,然后将这两个温差信号相减,得到温差的差值作为间接控制质标。由上面的分析可知,当进料流量波动时,塔压变化引起的温差变化,不仅出现于精馏段(顶部),也出现于提馏段(底部),因而精馏段和提馏段的温差相减后就可以相互抵消了,即消除了压差变化的影响。从国内外应用温差差值控制的许多装置来看。甘肃精馏塔技术研发!

    热量平衡是物料平衡和气液相平衡得以实现的基础。没有塔釜供热就没有上升蒸汽,没有塔顶冷凝就没有回流液,整个精馏过程就无法实现。而热量平衡又是依附于物料平衡和气液相平衡的。例如,进料量或组成发生了改变,则塔釜耗热量和塔顶冷剂量均应作相应的改变。塔的操作压力、温度发生了改变(即气液平衡组成改变),则每块板上气相冷凝的放热量和液体气化的吸收热量也会发生改变。例如,加热釜的供热不够,就会造成塔釜温度达不到规定值,致使:物料平衡破坏,釜液排出量增多,塔顶馏出量减少,对塔顶得到产品的工艺过程来说,塔的生产能力下降;气液平衡破坏,塔内上升蒸气量减少,气液接触变差,传质效率下降,同时气相中重组份含量减少,液相中轻组分含量增加,釜液中轻组分损失加大。由以上分析可知:掌握好物料平衡、汽液平衡、热量平衡是精馏操作的关键所在。这三个平衡是能够互相影响,互相制约的,操作中通常以物料平衡的变化为主,相应地调节热量平衡去达到气液相平衡的目的。16精馏塔操作中影响塔压变化的因素有哪些?该如何调节?因素有:塔顶温度;塔釜温度;进料组成。 精馏塔做的好的厂家有哪些?江西精馏塔仿真

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在负荷降低之后,排放的尾气由于精馏系统自身的因素造成含氧量的增加。在变压吸附自动控制程序中,会限制分周期时间,因而在吸附塔中,会造成氧的富集,从而造成吸附塔内燃烧的情况。基于此,在低负荷状态下,改进精馏系统,在正常范围内控制原料气中的含氧量,应对分周期时间限制进行调整,有效的解决了低负荷吸附塔燃烧的问题。通过精馏尾气变温变压吸附与干法解吸回收装置的应用,并在实际应用中结合具体情况对其进行改进,取得了十分良好的经济效益和社会效益。实践证明,在精馏尾气的回收处理当中,相比于传统的活性炭吸附法,该装置具有更为良好的效率和性能,因而能够带来更为良好的综合效益,对于相关领域的发展有着至关重要的意义。注重对于精馏尾气变温变压吸附与干法解吸装置技术原理的分析以及研究,有利于技术的创新和升级,从而提高尾气的吸附处理效果,对于化工企业各方面的效益都具有积极意义,同时也是实践环保理念的重要举措。江西精馏塔仿真

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