本实用新型涉及一种填料塔器,背景技术:填料塔是指流体阻力小,适用于气体处理量大而液体量小的过程,液体沿填料表面自上向动,气体与液体成逆流或并流,视具体反应而定,填料塔内存液量较小,无论气相或液相,青海新型填料塔结构图,其在塔内的流动型式均接近于活塞流,若反应过程中有固相生成,不宜采用填料塔,而在塔内充填各种形状的填充物(称为填料),使液体沿填料表面流动形成液膜,分散在连续流动的气体之中,气液两相接触面在填料的液膜表面上,它属膜状接触设备,具有生产能力大,分离效率高,压降小,持液量小,操作弹性大等优点,但是也有一些不足之处,当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面,使传质效率降低,同时通常填料均是以乱堆或整砌的方式放置在支承板上,更易造成液体不能穿过或均速穿过,青海新型填料塔结构图,因此需要一种填料塔器对上述问题做出改善。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种填料塔器,青海新型填料塔结构图,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种填料塔器,包括塔器主体和高压喷淋装置,所述塔器主体的底部固定安装有裙座,所述塔器主体底部中心处贯通连接有出液口,所述塔器主体底部两侧均贯通连接有气体输入口。天津低占位填料塔有几种类型!青海新型填料塔结构图
填充塔也是一款重要的气体液传输设备。它的结构非常简单。它填充了塔体的一定高度。下面有一个支撑板,上部是填充板和液体分配装置。将液体从填充层的顶部分散后,填充物的表面被弄湿了填充物的表面。气体被压力差推动,填充之间的缝隙从塔的一端流到另一端。气体液体的两个阶段之间的质量传播通常在液体和填充物表面的气体之间的界面上进行。塔壳可以由陶瓷制成、金属、玻璃、塑料和其他材料在必要时为、,或者金属管中的抗腐蚀材料。为了确保液体在整个横截面上的均匀分布,塔体应具有良好的垂直度。填充塔不仅在结构上很简单,而且具有较小的阻力和易于制造耐腐蚀材料的优势。特别是对于小直径塔、来处理腐蚀性材料或减压蒸馏系统,它显示出明显的优势。此外,对于使用大型液体气体的一些蒸馏或吸收操作,如果使用板型塔,则液压管将占据过多的塔横截面区域。目前,还应使用填充塔。填充物是一个填充塔。填充塔的操作性能与所选填充剂直接相关。有许多类型的填充剂可以大致分为两类:物理填充剂和网状填充剂。实体填充剂包括环填充、鞍形填充剂、网格板填充剂和涟漪填充剂。物理填充物可以由金属、陶瓷、塑料和其他材料制成。网状填充剂主要由金属丝网制成青海新型填料塔结构图填料塔属于连续接触式气液传质设备。
它的特点是:弧形的液体通道,空隙率较环形填料连续,气体向上主要沿弧形通道流动,改善了气-液流动状况。弧鞍形填料一种表面全部展开的具有马鞍形状的瓷质型填料(马鞍填料)。弧鞍填料在塔内呈相互搭接状态,形成弧形气体通道。弧鞍形填料空隙率高,气体阻力小,液体分布性能较好,填料性能优于拉西环。但是,相邻填料易相互套叠,使填料有效表面降低,从而影响传质速率。矩鞍形填料两端为矩形,且填料两面大小不等。克服了弧鞍填料相互重叠的缺点,填料的均匀性得到改善。液体分布均匀,气液传质速率得到提高。瓷矩鞍填料是目前采用多的一种瓷质填料。规整填料规整填料:一般由波纹状的金属网丝或多孔板重叠而成。使用时根据填料塔的结构尺寸,叠成圆筒形整块放入塔内或分块拼成圆筒形在塔内砌装。规整填料空隙大,生产能力大,压降小。流道规则,只要液体初始分布均匀,则在全塔中分布也均匀,因此规整填料几乎无放大效应,通常具有很高的传质效率。但是,造价较高,易堵塞难清洗,因此工业上一般用于较难分离或分离要求很高的情况。 阶梯环一般由塑料和金属制成,由于其性能优于其它侧壁上开孔的填料,因此获得的应用。鞍形填料鞍形填料类似马鞍形。
液滴在离心力作用下,向塔壁运动实现了气液分离。适用于大塔径净化要求高的场合。丝网除沫器,它由金属丝卷成高度为100-150的盘状使用。安装方式多种多样,气体通过除雾沫器的压强降约为120-250Kp,丝网除沫器的直径由气体通过丝网的大气速决定。填料压紧装置安装在填料层上端。作用是保持填料层为一高度固定的床层,从而保持均匀一致的空隙结构,使操作正常、稳定,防止在高压降、瞬时负荷波动等情况下,填料层发生松动或跳动。分为:填料压板:自由放置于填料上端,靠自身重量将填料压紧。适用于陶瓷、石墨材质的散装填料。床层限制板:固定在填料上端。填料压板自由放置于填料层上端,靠自身重量将填料压紧,它适用于陶瓷、石墨制成的散装填料。它的作用是在高气速(高压降)和负荷突然波动时,阻止填料产生相对运动,从而避免填料松动、破损。由于填料易碎,当碎屑淤积在床层填料的空隙间,使填料层的空隙率下降时,填料压板可随填料层一起下落,紧紧压住填料而不会形成填料的松动、降低填料塔的生产能力及分离效率。山东压降低填料塔有几种类型!
填充塔的附件具有填充器支撑设备、液体分配设备、液体重复器、拆卸设备0x1777紧密紧凑的设备。填充剂支撑装置的主要目的是支撑塔中的填充剂,同时,它可以确保可以平稳地通过气体和液体。如果设计不当,则可能首先在填充装置上出现填充塔的液体。填充支撑装置的要求:对于普通填充物,支撑装置的自由横截面区域不应小于整个塔区域的50,并且应大于自由交叉区域- 填充层;它具有足够的机械强度、刚度;它有利于气体和液体均匀的两个阶段,较小的电阻且易于拆卸。液体分配装置液体均匀分布在填充塔中,这会增加填充物的湿表面积。借助液体效率,液体的初始分布非常重要。常用的液体分配装置是:荷花泡沫、磁盘、藻齿轮和多孔环管分配器。液体分配设备的性能主要是分配装置的织物点的密度(即单位区域上的液体点数)。这是这些参数的结构大小。对于液体分配器的选择和设计,一般要求:液体分布均匀;自由横截面率必须很大;操作的操作很大;阻塞并不容易,引起雾气泡沫夹和泡沫并不容易。方便且易于调整。液体重新分割装置液体的作用是减少壁流现象。壁流现象:液体现象逐渐流到填充层的塔壁上。天津防夹带填料塔有几种类型!青海新型填料塔结构图
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以下讲一下填料塔的结构特点:填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔的塔身是一直立式圆筒,填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板,液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。经气体分布装置(小直径塔一般不设气体分布装置)分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备,液相为分散相。当液体沿填料层向动时,使得塔壁附近的液流量逐渐增大,壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,从而使传质效率下降。当填料层较高时,中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分。求填料层的空隙率大。经久耐用具有良好的耐腐蚀性。如何选择填料塔填料填料的选择包括确定填料的种类、规格及材质等。所选填料既要满足生产工艺的要求,1.填料种类的选择:填料种类的选择要考虑分离工艺的要求,青海新型填料塔结构图
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