关于环保化工设备塔内件及塔设备详解1、塔内件的种类:主要包括液体分布器、填料紧固装置(填料塔)、填料支撑装置(填料塔)、集液箱(板式塔)、塔板装置(板式塔)、液体再分布器及进出料装置、气体进料及分布装置及除沫器等。2、气、液体分布器,广东压降低塔内件安装流程,收集器1)槽式液体分布器:是一种综合性能优良的液体分布器。槽式液体分布器具有安装简便,液体分布均匀,喷淋点密度大,压降极低等优点,目前应用十分。2)槽盘式气液分布器:槽盘式气液分布器兼具液体收集器、液体分布器、气体分布器、三者功能,具有占用空间高度低,抗堵塞能力强,广东压降低塔内件安装流程、无液体夹带。操作弹性大及压力降低等优点。3)遮板式液体收集器:遮板式液体收集器是一种置于填料层下面,用来手机塔内分布均匀度已经达不到要求的液体,以便再分布或侧线采出的装置。不影响液体分布的均匀性,压降小,可忽略不计,广东压降低塔内件安装流程。3、除沫器:除沫器是安装于塔顶气体出口前,用于分离出塔体气体中夹带的液滴,既减少物料损失减少放空气体中夹带的有害成分。青海适闪蒸塔内件有几种类型。广东压降低塔内件安装流程
槽式液体分布器具有槽液位均匀一至,液体分布相当均匀,气体通道也均匀,压降低,操作弹性,占塔空间小的特点,也被应用于炼油,石油化工分馏塔,空气分离装置分馏塔,精细化工分馏塔中。槽式分布器是盘式液体分布器的新进展。之所以称其为槽盘气液分布器是因为它是若干个分布槽规排序后组焊而成的盘式分布器,起到了集液、布液、布气和侧线采出作用,所以也取名“槽盘式气液分布器”。槽式分布器是由矩形升气管、角钢或槽钢形导液管、燕尾式或槽钢形挡液风帽、铺板、支撑圈和支撑梁组成。它与盘式液体分布器的主要差别在于上大下小的两排小孔分别开在矩形升气管的上部、中部或中下部,同一垂线上的异径大小孔被角钢或槽钢形导液管罩住。盘中液体经喷淋孔进入液管,在导液管的保护下液体穿过高气速区和变气速区,自低气速区,故导液管伸出长度取100mm。槽式分布器与槽盘分布器区别:1.布液原理一样,气体通道不同。2.两者液体分布都是利用同一液面下,液体流速一致的原理3.槽式分布器气体是从槽间穿过,槽盘式分布有升气管作为气体通道4.槽式分布器与塔是点支撑,槽盘式分布器需要与塔焊接起来。广东压降低塔内件安装流程气、液体分布器,收集器1)槽式液体分布器:是一种综合性能优良的液体分布器。
泡罩塔盘在塔盘板上开许多圆孔,每个孔上焊接一个短管,称为升气管,管上再罩一个“帽子”,称为泡罩,泡罩周围开有许多条形孔,工作时,液体由上层塔盘经降液管流入下层塔盘,然后横向流过塔盘板,流入再下一层塔盘;气体从下层塔盘上升进入升气管,通过环形通道再经泡罩的条形孔流散到泡罩间的液层中。槽盘式气液分布器是盘式液体分布器的新进展。之所以称其为槽盘式气液分布器是因为它是由若干分布槽规格排列后组焊而成的盘式分布器,起到了集液、布液、布气和侧线采出作用,所以取名“槽盘式气液分布器”。槽式液体分布器通常是由分流槽(又称主槽或一级槽)、分布槽(又称副槽或二级槽)构成的。一级槽通过槽底开孔将液体初分成若干流股,分别加入其下方的液体分布槽。分布槽的槽底(或槽壁)上设有孔道(或导管),将液体均匀分布于填料层上。槽式液体分布器具有较大的操作弹性和极好的抗污堵性,特别适合于大气液负荷及含有固体悬浮物、粘度大的液体的分离场合。由于塔内件槽式分布器具有优良的分布性能和抗污堵性能,应用范围非常。开孔率在30%以上,操作弹性1::1,压力降500pa。
阀门产品质量的质量、阀门安装和施工技术水平的高超以及阀门密封形式的正确选用。空塔喷淋填料塔复合工艺在脱硫上的应用洁净能源空塔喷淋填料塔复合工艺在脱硫上的应用。考虑到今后进一步提高半水煤气中硫化氢的可能性与必然性,为了增加脱硫系统的生产弹性,昊源公司决定把原来的两塔并联改为两塔串联,并在经过充分的考察论证后,决定在改为预脱塔的1#塔中采用我公司开发研究的空塔喷淋技术。保证脱硫效率与系统阻力三年内变化≤10%。运行后,脱硫塔进口m3左右时,在开一台泵42个喷头的情况下,脱硫后H2S在/m3,脱硫效率在60%以上。防止倒吸装置的设计晓晓的晓晓防止倒吸装置的设计。①倒立漏斗式:这种装置可以增大气体与吸收液的接触面积,有利于吸收液对气体的吸收。当易溶性气体被吸收液吸收时,导管内压强减少,吸收液上升到漏斗中,由于漏斗容积较大,导致烧杯中液面下降,使漏斗口脱离液面,漏斗中的吸收液受自身重力的作用又流回烧瓶内,从而防止吸收液的倒吸。这种装置与倒置漏斗很类似。⑦液封装置:为防止气体从长颈漏斗中逸出,可在发生装置中的漏斗末端套住一只小试管。填料塔的内件主要有填料支承装置、填料压紧装置、液体分布装置、液体收集再分布装置等。
槽式液体分布器具有安装简便,液体分布均匀,喷淋点密度大,压降极低等优点,目前应用十分。7.槽盘式气液分布器槽盘式气液分布器兼具液体收集器、液体分布器、气体分布器、三者功能,具有所占用空间高度低,抗堵塞能力强、无液沫夹带、操作弹性大及压力降低等优点。槽式液体分布器具有槽液位均匀一至,液体分布相当均匀,气体通道也均匀,压降低,操作弹性,占塔空间小的特点,也被应用于炼油,石油化工分馏塔,空气分离装置分馏塔,精细化工分馏塔中。除槽式液体分布器、槽盘式气液分布器还设计生产、进料管式分布器。进料管式分布器,适用于射流充气、锥斗排尾浮选柱对煤泥的浮选。在浮选柱筒体内设置一于管和与干管相连的若干支管,各支管沿浮选柱筒体内圈平行排列,呈一圆形,与干管垂直、同平面且贯通,各支管一端与干管对称相连接,另一端封堵;干管一端设有穿过浮选柱筒体的干管接头,另一端封堵;所述沿浮选柱筒体内圈平行排列的支管下方设有若干与中垂线对称成α角的液体出口。能在浮选柱横截面上均匀布气,布气效果优于切向管式气泡分布器,且不会因浮选柱直径增大而降低,因而能提高浮选效率,其结构紧凑。开发了新型结构:分布器一级槽采用全连通结构,二级槽增设整流导流挡板结构。节能塔内件生产厂家有哪些
为了适应装置大型化的需要,在传统槽式液体分布器基础上,为提高液体分布均匀、抗堵塞等性能。广东压降低塔内件安装流程
槽式液体分布器通常是由分流槽(又称主槽或一级槽)、分布槽(又称副槽或二级槽)构成的。一级槽通过槽底开孔将液体初分成若干流股,分别加入其下方的液体分布槽。分布槽的槽底(或槽壁)上设有孔道(或导管),将液体均匀分布于填料层上。槽式液体分布器具有较大的操作弹性和极好的抗污堵性,特别适合于大气液负荷及含有固体悬浮物、粘度大的液体的分离场合。由于槽式分布器具有优良的分布性能和抗污堵性能,应用范围非常。槽盘式分布器是近年来开发的新型液体分布器,它将槽式及盘式分布器的优点有机地结合一体,兼有集液、分液及分气三种作用,结构紧凑,操作弹性高达10:1。气液分布均匀,阻力较小,特别适用于易发生夹带、易堵塞的场合。槽盘式液体分布器的结构如图片3-16(g)所示。分布器的种类比较多,选择的依据主要有分布质量、操作弹性、处理量、气体阻力、对水平度等许多方面。4.液体收集及再分布装置液体在乱堆填料层内向动时,有一种逐渐向塔壁流动的趋势,即壁流现象。为提高塔的传质效果,当填料层高度与塔径之比超过某一数值时,填料层需分段。为改善壁流造成的液体分布不均,在各段填料层之间安设液体再分布器,以收集来自上一填料层来的液体。广东压降低塔内件安装流程
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