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德州高效的填料塔基本结构 天津天大恒聚供应

上传时间:2023-04-23 浏览次数:
文章摘要:    填料塔的结构特点:填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔的塔身是一直立式圆筒,填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板,液体从塔顶经液体分布

       填料塔的结构特点:填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔的塔身是一直立式圆筒,填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板,液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,德州高效的填料塔基本结构,并沿填料表面流下,德州高效的填料塔基本结构,德州高效的填料塔基本结构。经气体分布装置(小直径塔一般不设气体分布装置)分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备,液相为分散相。当液体沿填料层向动时,使得塔壁附近的液流量逐渐增大,壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,从而使传质效率下降。当填料层较高时,中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分。求填料层的空隙率大。经久耐用具有良好的耐腐蚀性。如何选择填料塔填料填料的选择包括确定填料的种类、规格及材质等。所选填料既要满足生产工艺的要求,1.填料种类的选择:填料种类的选择要考虑分离工艺的要求.天津低占位填料塔有几种类型!德州高效的填料塔基本结构

     为了便于安装和检修,填料压紧装置不能与塔壁采用连续固定方式,对于小塔可用螺钉固定于塔壁,而大塔则用支耳固定。3.液体分布装置液体分布器可分为初始分布器和再分布器,初始分布器设置于填料塔内,用于将塔顶液体均匀的分布在填料表面上,初始分布器的好坏对填料塔效率影响很大,分布器的设计不当,液体预分布不均,填料层的有效湿面积减小而偏流现象和沟流现象增加,即使填料性能再好也很难得到满意的分离效果。因而液体分布器的设计十分重要。特别对于大直径低填料层的填料塔,特别需要性能良好的液体分布器。液体分布器的性能主要由分布器的布液点密度(即单位面积上的布液点数),各布液点均匀性,各布液点上液相组成的均匀性决定,设计液体分布器主要是决定这些参数的结构尺寸。对液体分布器的选型和设计,一般要求:液体分布要均匀;自由截面率要大;操作弹性大;不易堵塞,不易引起雾沫夹带及起泡等;可用多种材料制作,且操作安装方便,容易调整水平。液体分布器的种类较多,有多种不同的分类方法,一般多以液体流动的推动力或按结构形式分。江西高效的填料塔支撑板:支撑填料层,使气体均匀分布。

填料流下的液体经液体收集器收集后,送到液体再分布器,经重新分布后喷淋到下层填料上。填料塔结构组成1.填料支承装置填料支承装置的作用是支承塔内的填料,常用的填料支承装置有栅板型、孔管型、驼峰型等。支承装置的选择,主要的依据是塔径、填料种类及型号、塔体及填料的材质、气液流率等。填料支承装置的作用是支承填料以及填料层内液体的重量,同时保证气液两相顺利通过。支承若设计不当,填料塔的液泛可能首先发生在支承板上。为使气体能顺利通过,对于普通填料塔,支承件上的流体通过的自由截面积为填料面的50%以上,且应大于填料的空隙率。此外,应考虑到装上填料后要将支承板上的截面堵去一些,所以设计时应取尽可能大的自由截面。自由截面太小,在操作中会产生拦液现象。增加压强降,降低效率,甚至形成液泛。由于填料支承装置本身对塔内气液的流动状态也会产生影响,因此作为填料支承装置,除考虑其对流体流动的影响外,(1)足够的强度和刚度,以支持填料及所持液体的重量(持液量),并考虑填料空隙中的持液量,以及可能加于系统的压力波动,机械震动,温度波动等因素。(2)足够的开孔率。

      普通填料塔,支承件上的流体通过的自由截面积为填料面的50%以上,且应大于填料的空隙率。此外,应考虑到装上填料后要将支承板上的截面堵去一些,所以设计时应取尽可能大的自由截面。自由截面太小,在操作中会产生拦液现象。增加压强降,降低效率,甚至形成液泛。(3)结构上应有利于气液相的均匀分布,同时不至于产生较大的阻力(一般阻力不大于20Pa);(4)结构简单,便于加工制造安装和维修。(5)要有一定的耐腐蚀性。常用的填料支承装置有栅板形和驼峰形及各种具有气升管结构的支承板。2.填料压紧装置填料上方安装压紧装置可防止在气流的作用下填料床层发生松动和跳动。填料压紧装置分为填料压板和床层限制板两大类,每类又有不同的型式。填料压板自由放置于填料层上端,靠自身重量将填料压紧。它适用于陶瓷、石墨等制成的易发生破碎的散装填料。床层限制板用于金属、塑料等制成的不易发生破碎的散装填料及所有规整填料。床层限制板要固定在塔壁上,为不影响液体分布器的安装和使用,不能采用连续的塔圈固定,对于小塔可用螺钉固定于塔壁.填料塔属于连续接触式气液传质设备。

      填料塔放大以后液体分布不均所致。1966年用于分离水和重水的个苏尔寿填料塔在法国投产。自1966年世界上建立起莽一批网波填料塔以来,十多年的实践证明,风波填料具有效率高、负荷大、压降低、滞液星小、几乎无放大效应以及易于机械化加工等优点,因此其应用得到了迅速发展。1969年,Viviantl将一个填料塔固定在大离心机的旋转臂上,测定了离心加速度对传质效率的影响。1970年,我国建成座金属丝网波纹填料塔,20多年来估计有数百座金填料塔属丝网波纹填料塔投人生产。1971年SPAAY等采用不同材质、不同尺寸的拉西环较为详尽地研究了脉冲填料塔的两相流动、轴向混合和传质特性,给出了特性速度、液滴直径的经验关联式。1972年苏尔寿公司已建造了12个CY型填料塔,并且已成功地运转着。1972年以来,以欧美为中心的世界硫酸制造所用的填料塔逐渐改换成陶瓷阶梯环,包括新建在内其总数可达100座。故于1973年5月提出在石灰石填料塔内用水冼涤尾气的方案。湍球塔不仅可用于乙炔冷却、清净和中和,而且也可用于水洗塔,这在国聚氯乙烯生产上也是。山东低占位填料塔有几种类型!德州高效的填料塔基本结构

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