精馏塔混合物中各组分具有不同的挥发度,即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质,贵州精馏塔结构图,使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中,而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中,从而实现分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用极为的一种传质传热装置。新闻网页微信知乎图片视频明医英文问问百科更多>>登录帮助首页精彩百科知识图谱城市百科抗战百科高校百科任务任务中心用户蜜蜂团领域小组热词团公益百科积分商城个人中心添加义项同义词收藏分享分享到QQ空间新浪微博人人网精馏塔编辑词条精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度,即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质,使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中,而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中,贵州精馏塔结构图,从而实现分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用极为的一种传质传热装置,贵州精馏塔结构图。板式塔又有筛板塔,浮阀塔,泡罩塔等多种型式。贵州精馏塔结构图
故此,本文以电石法生产PVC为例,就围绕精馏尾气变温变压吸附与干法解吸回收装置进行研究,探讨在进行尾气回收过程中存在的问题以及相应的改进建议,希望能够提升精馏回收的效率。不可否认的是,虽然当前社会的经济水平以及科技水平正在快步提升,但是经济发展和环境保护存在着十分激烈的。人们在获取经济收益的同时,也产生了对于环境的大量破坏。以电石法生产PVC为例,在生产过程中往往会存在着大量的污染以及能耗。伴随着近几年生态环境保护意识的逐步增强,各领域都在积极展开污染控制以及能耗降低的相关工作。因此在工业领域的尾气回收也成为了热议话题。通常针对尾气的处理以精馏为主,精馏过程中会使用到变压吸附和解吸回收装置,注重有关回收过程中技术的升级具有积极意义,能够提高环保水平,降低回收过程中的成本支出。贵州精馏塔结构图陕西防夹带精馏塔有几种类型!
通过调节物料配比,EMC的选择性可提高到80%左右,但此时DMC的配比增多,因此循环量加大,相应的运行能耗增加,副产物DEC的产量占比仍高于市场要求。为进一步提高EMC的产品选择性,降低设备投资和运行成本,本文提出了隔壁反应精馏合成EMC的优化工艺。隔壁塔隔板从塔顶分割至塔中,隔板左侧进料,隔板左侧是反应区,隔板右侧是EMC提纯区,隔板下端是公用提馏段,在塔顶隔板两侧有各自的冷凝器。从隔板左侧塔顶采出甲醇与DMC的共沸物,从隔板右侧塔顶采出EMC产品,塔釜DEC循环至隔板左侧反应区。优化工艺的创新之处在于,将隔壁塔塔底的DEC循环回反应侧,利用了常规反应精馏工艺忽略的DMC与DEC反歧化反应,将隔壁塔隔板左侧的反应区分割为两个反应段,其中上段以酯交换反应为主,下段以反歧化反应为主,从而避免了副产DEC的问题,使得EMC收率大幅提高。
馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。作为精馏过程的主要设备,有板式塔与填料塔两种主要类型。它们各自有自己的特点。七哥就好好给大家说说板式塔和精馏塔。温馨提示:点击图片,获取更多精馏知识~1板式塔1、板式塔介绍板式塔为逐级接触式气液传质设备,它主要由圆柱形壳体、塔板、溢流堰、降液管及受液盘等部件构成。操作时,塔内液体依靠重力作用,由上层塔板的降液管流到下层塔板的受液盘,然后横向流过塔板,从另一侧的降液管流至下一层塔板。溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液层。气体则在压力差的推动下,自下而上穿过各层塔板的气体通道(泡罩)、筛孔或浮阀等,分散成小股气流,鼓泡通过各层塔板的液层。在塔板上,气液两相密切接触,进行热量和质量的交换。在板式塔中,气液两相逐级接触,两相的组成沿塔高呈阶梯式变化,在正常操作下,液相为连续相,气相为分散相。2、板式塔的塔板板式塔的塔板可分为有降液管及无降液管两大类。有降液管的一般液体呈错流式,无降液管的液体呈逆流式。错流式(左)和逆流式(右)板式塔由塔板不同可以分为泡罩塔、浮阀塔、筛板塔、舌型板和斜孔板等等。其中以泡罩塔,浮阀塔和筛板塔在工业生产中使用为。 根据处理的物料量及所要求的分离效率来确定精馏柱的尺寸。
气体越近,挥发性成分的浓度越高,并且越接近塔的底部,挥发性成分越丰富,从而实现了分离成分的目的。从塔顶上升的气相进入冷凝器,一些冷凝水液体用于将塔顶返回到犯规塔,另一部分被作为蒸馏溶液取出。一些从塔底部流动的液体被发送到折扣装置。将设备加热并蒸发到气体中,然后返回塔。C.问题存在问题,但是在整个化学过程中,很难实现整个冷凝水系统的温度控制。这将使很难区分某些物质和杂质。换句话说,系统中的其他杂质无疑会减少整个蒸馏分离过程的目的。为了应对这种情况,通常可以解决改善实际生产系统温度的方法,但另一方面,温度越高,某些有用物质的困难越困难,就越困难完全凝结和回报,从而使分离效应的减少输出本质2.解决方案(解决方案)根据原理和过程分析确定温度控制的蒸馏效应。 云南混合平精馏塔有几种类型!贵州精馏塔结构图
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当冷剂有相变时,即液体冷剂蒸发吸热,在冷剂量充分的情况下,调节冷剂蒸发压力高低所带来的回流量变化,将更为灵敏。对于外回流的塔,同样会由于冷剂量的波动,在不同程度上影响精馏塔的操作。例如,冷剂量的减少,将使冷凝器的作用变差,冷凝液量减少,而在塔顶产品的液相采出量作定值调节时,回流量势必减少。假如冷凝器还有过冷作用(即通常所说的冷凝冷却器)时,则冷剂量的减少,还会引起回流液温度的升高。这些都会使精馏塔的顶温升高,塔顶产品中重组份含量增多,质量下降。11塔顶采出量的大小对精馏操作有什么影响?精馏塔塔顶采出量的大小和该塔进料量的大小有着相互对应的关系,进料量增加,采出量应增大。采出量只有随进料量变化时,才能保持塔内固定的回流比,维持塔的正常操作,否则将会破坏塔内的气液平衡。在强制回流的操作中,如果进料量不变,塔顶采出量突然增大,则易造成回流液贮槽抽空。回流液一中断,顶温就升高,这同样也会影响塔顶产品的质量下降。如果进料量加大,但塔顶采出量不变,其后果是回流比增大,塔内物料增多,上升蒸汽速度增大,塔顶与塔釜的压差增大。贵州精馏塔结构图
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