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新疆实验精馏塔填料 天津天大恒聚供应

上传时间:2023-04-16 浏览次数:
文章摘要:  精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度,即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质,使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中,而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中,从而实现

   精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度,即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质,使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中,而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中,从而实现分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用极为的一种传质传热装置。中文名精馏塔外文名fractionatingcolumn目的获得高纯度产品类别一种塔式汽液接触装置精馏塔种类板式塔、填料塔等平衡操作物料,新疆实验精馏塔填料、气液相、热量目录1介绍2分类▪塔板的分类▪填料的分类3质量指标4平衡操作精馏塔介绍编辑无论是平衡蒸馏还是简单蒸馏,虽然可以起到一定的分离作用,但是并不能将精馏塔一混合物分离为具有一定量的高纯度产品。在石油化工生产中常常要求获得纯度很高的产品,通过精馏过程可以获得这种高纯度的产品。精馏过程所用的设备称为精馏塔,大体上可以分为两大类:①板式塔,气液两相总体上作多次逆流接触,每层板上气液两相一般作交叉流,新疆实验精馏塔填料。②填料塔,气液两相作连续逆流接触。一般的精馏装置由精馏塔塔身、冷凝器、回流罐,以及再沸器等设备组成。进料从精馏塔中某段塔板上进人塔内,新疆实验精馏塔填料,这块塔板称为进料板。进料板将精馏塔分为上下两段,进料板以上部分称为精馏段。为了消除避流和沟通现象,可能将填料层分作多段,而将每一柱段的回流液加以收集,再重新分布到柱的中心。新疆实验精馏塔填料

   在一个示例中,v型槽的开口角度范围为30°-150°。v型槽沿一个方向延伸,为长条形。v型槽是由2片或多片板材构成,板材连接处构成分水棱线,用于将通过塔板表面的水流进行分流,以起到一定的分散作用,提高塔板效率。在一个示例中,v型槽的顶部设置有分流结构111,这样,由于待处理废水的水流下降时首先接触到v型槽的顶部,故,在v型槽的顶部设置分流结构111的方式更加有利于对待处理废水的水流的分流作用。分流结构111包括棱线。在一个示例中,棱线的延伸方向与v型槽的延伸方向相同。当然,本领域技术人员可知晓。分流结构111还可为其他的结构。在一个示例中,湍流结构112包括多个湍流单元,在一个示例中,每个分流部110上包括至少一个湍流单元。多个湍流单元在所述v型槽的两个侧面上对称设置。湍流单元包括设置在分流部110的上表面的斜向挡水条,图2未示出挡水条。斜向挡水条中的“斜向”的意思是挡水条的延伸方向与水流在分流部110的上表面上的流动方向之间呈预定的夹角,在一个示例中,所述夹角为锐角。在一个示例中,挡水条经焊接或其他方式附着在分流部110的钢板材表面。在一个示例中,每个湍流单元包括两条交叉设置的斜向挡水条,因此。新疆实验精馏塔填料现已有很多高效填料品种,如不锈钢θ环填料和不锈钢三角螺旋填料,所选填料应能保持适当的持液量。

    推荐的,所述摆动喷头包括转动轴,所述转动轴的中间位置贯穿设置有固定孔,固定孔中安装有清洗喷头,所述转动轴的上下两端通过轴承转动安装在固定板之间,位于上侧固定板的上端安装有电机,所述转动轴与电机机械连接,所述电机的外侧设置有保护罩,所述精馏塔本体的外侧壁上安装有电机的控制开关。将清洗喷头固定安装进固定孔中,通过电机带动转动轴的来回往复转动,完成清洗喷头的左右摆动,使得清洗效果更佳,清洗面积更大,保护罩对电机起到很好的保护作用,防止清洗液影响电机正常工作。推荐的,所述固定板的一端垂直固定安装在精馏塔本体内壁上。推荐的,所述电机带动转动轴做往复转动,转动角度为150度。推荐的,所述控制开关与每个电机电性连接。本实用新型的有益效果是:本实用新型中选取可以溶解和冲洗容易造成精馏塔堵塞的杂质的清洗液,通过多个清洗液入口及进液口通入清洗液对精馏塔进行定期清洗,通过摆动喷头的设置,使清洗液可喷射到精馏塔内部的各个位置,配合上转动喷气喷头的设置,能够对塔板等结构进行清洗后,残液可通过排污口及排污管排出,清洗液对精馏塔内部进行清洗后。

   另一个检测点放在灵敏板附近,即成分和温度变化较大、比较灵敏的位置。然后取这两个测温点的温差作为被控变量。只要这两点温度随压力变化的影响相等(或十分相近),则压力波动的影响就几乎相抵消。在石油化工生产中,温差控制已成功应用于苯-甲苯、乙烯-乙烷等精密精馏系统。若要使温差控制得到较好的控制效果,则温差设定值要合理,不能过大,以及操作工况要稳定。②双温差控制:虽然温差控制可以克服由于塔内压力波动对塔顶或塔底产品质量的影响,但采用温差控制还存在一个缺点,就是进料流量变化时,上升蒸气流量发生变化,引起塔板间的压降发生变化。当进料流量增大时,塔板问的压降增大而引起的温差也将增大,温差和组分之间的对应关系就会变化,所以此时不宜采用温差控制。但此时可以采用双温差控制(或称温差差值控制),即分别在精馏段和提馏段选取温差,然后将这两个温差信号相减,得到温差的差值作为间接控制质标。由上面的分析可知,当进料流量波动时,塔压变化引起的温差变化,不仅出现于精馏段(顶部),也出现于提馏段(底部),因而精馏段和提馏段的温差相减后就可以相互抵消了,即消除了压差变化的影响。从国内外应用温差差值控制的许多装置来看。陕西精馏塔填料设备图!!

    特别是对于低沸点物料容易造成泵不上量,影响操作。按照塔顶冷凝器安装的位置的不同,可分为内回流和外回流。内回流精馏中的内回流一般指塔盘上的回流,是由下降液体及上升气体冷凝后产生的液体构成。精馏塔附属冷凝设备有分凝器、全凝器、冷凝器。塔顶可设计有分凝器,塔顶气相经分凝器冷凝一部分,直接回流到塔内,就是内回流,没有冷凝的剩余气相则进入到另外的冷凝器内进行冷凝。塔顶也可设有全凝器,全凝器下设置受液盘,一部分采出,一部分回流,这部分也叫内回流。通常情况下,沸点高毒性高的宜采用内回流!直接从塔顶进入冷凝器,在此进行部分冷凝,冷凝液自然地沿塔板。这种回流的回流量难以控制,调节不易准确,但回流冷凝器直接安装于塔顶,无需其他支撑结构,安装方便。外回流精馏中的外回流是从塔中抽出一部分液体,经降温后再打入塔内。塔顶冷凝器单独安装。回流管线上可安装视镜、流量计、调节阀等,以调节回流液量。内回流与外回流的区别外回流:是物料要离开塔顶经外部管道、流量计等之后,再回流到蒸馏塔内。内回流:是物料不离开塔顶,在塔顶冷凝后直接回流到蒸馏塔内。外回流可计量、分流。内回流计量有难度,分馏与回流的比例不好精确确定。 为了保证另一产品质量在一定的规格范围内,塔的操作要有一定裕量。新疆实验精馏塔填料

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   本实用新型涉及化工设备技术领域,尤其涉及一种用于聚乙烯醇生产用的精馏塔。背景技术:精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置,蒸馏的基本原理是将液体混合物多次部分气化和部分冷凝,利用其中各组份挥发度不同的特性,实现分离目的的单元操作,板式塔是精馏塔一种主要类型,精馏塔在使用过程中,由于介质结晶或聚合物的生成,这些物质淤积导致塔板和管道堵塞,给生产作业带了了很大不便。在生产聚乙烯醇过程中,难免会出现精馏塔内部堵塞情况,现有的技术下,当出现堵塞情况时,往往通过人工清理塔板及溢流堰等结构,耗费大量人力,降低作业效率,存在一定的不足,因此,开发一种防堵塞效果佳、省事省力、操作简便的防堵塞精馏塔具有十分重要的意义。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种用于聚乙烯醇生产用的精馏塔,以解决上述技术问题。本实用新型为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:一种用于聚乙烯醇生产用的精馏塔,包括精馏塔本体,其特征在于:所述精馏塔本体的顶部设置有蒸汽出口,所述精馏塔本体的下端设置有出液口,精馏塔本体的侧壁右侧上方设置有回流入口,精馏塔本体的侧壁右侧下方设置有蒸汽入口。新疆实验精馏塔填料

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